龍門磨床批發(fā)

其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。

橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無(wú)軸承設(shè)計(jì)，三向配合，并進(jìn)行預(yù)壓處理，主軸跳動(dòng)在 2μ以內(nèi)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達(dá)，高切削性，適合重切削。旋轉(zhuǎn)式立磨頭可任意調(diào)整需求之角度來(lái)研磨。

龍門磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺(tái)雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求保證機(jī)床的精度與性能。

　龍門磨床加工特點(diǎn)分析：　　

1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；　　

2、側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤(rùn)滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速；　　

3、普銑/數(shù)控銑 一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作，在實(shí)際機(jī)械加工過(guò)程中實(shí)用性極強(qiáng)；　　

龍門磨床加工精度包含幾何精度及表面質(zhì)量精度。磨削波紋度、表面粗糙度值、表面層物理學(xué)性能狀態(tài)指標(biāo)等屬表面質(zhì)量指標(biāo)。龍門磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時(shí)工件可直接固定在工作臺(tái)面上或電磁吸盤上。龍門磨床采用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導(dǎo)軌，工作臺(tái)導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)，橫向進(jìn)給由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

數(shù)控龍門式平面磨床專門用于磨削大中型工件及薄板類工件，也可以通過(guò)橫向與垂直數(shù)控軸聯(lián)動(dòng)修整成形型砂輪，磨削成形曲面。龍門磨床機(jī)床采用雙立柱龍門式對(duì)稱布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉式框架結(jié)構(gòu)，與普通定梁式龍門磨床相比，其特點(diǎn)在于雙立柱上安裝了一個(gè)可上下運(yùn)動(dòng)的橫梁，大大提升了可磨削工件的高度。橫梁在磨削的過(guò)程中一般是固定的，當(dāng)需要移動(dòng)橫梁時(shí)，首先通過(guò)液壓松開橫梁夾緊機(jī)構(gòu)，然后兩個(gè)交流伺服電機(jī)分別通過(guò)兩個(gè)渦輪減速器帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫梁的升降。

針對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)型數(shù)控工具磨床整體剛性差、國(guó)外高中檔數(shù)控機(jī)床價(jià)格高和不能磨削非標(biāo)件等問(wèn)題，結(jié)合龍門式立柱機(jī)床的高剛性和工具磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，開發(fā)一種龍門磨床模具機(jī)械。該機(jī)床整體剛性好，磨削，適用性強(qiáng)，可磨削各種刀具及非標(biāo)工件。

目前，國(guó)內(nèi)數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家都是在手動(dòng)工具磨床基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品的升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)數(shù)控化改造產(chǎn)品。這些數(shù)控工具磨床的整體剛性不高，一般只能用于磨削量不大的修磨或生產(chǎn)批量不大的場(chǎng)合。而新開發(fā)的數(shù)控工具磨床均采用單立柱結(jié)構(gòu)，用于批量生產(chǎn)時(shí)，也存在機(jī)床整體剛性差的缺點(diǎn)。國(guó)外用于生產(chǎn)的中數(shù)控機(jī)床，技術(shù)相對(duì)成熟，機(jī)床精度高、速度高、剛性高，數(shù)控頭架也因工作臺(tái)短回轉(zhuǎn)方便，但這類機(jī)床只能磨削標(biāo)準(zhǔn)型的螺旋刀具和球頭刀具，無(wú)法磨削非標(biāo)零件或需要尾架等附件磨削的刀具和零件 。