回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)使用久了，會(huì)出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象，那這是什么原因?qū)е碌哪?？有什么好的解決措施呢？下面我們給大家分析一下：

　　 一、風(fēng)機(jī)壓力高，選型時(shí)風(fēng)量選型過小;管道或曝氣頭堵塞，拆開風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，清理管道贓物，檢查曝氣頭是否堵塞，如堵塞要及時(shí)更換;空氣室內(nèi)堵塞，拆開風(fēng)機(jī)出風(fēng)口試機(jī)，如風(fēng)機(jī)壓力沒有降為0.0OMPA,則空氣室內(nèi)有堵塞故障，需拆檢空氣室，反之需檢查管道。在大型船艦上，如裝有垃圾焚燒處理裝置，則需用于焚燒爐的送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。

　　 二、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子靠偏，風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中或裝卸過程中有碰撞，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子靠偏，請(qǐng)稍稍松開后端蓋螺絲，用木錘輕輕敲打端蓋，用手輕輕拉動(dòng)皮帶，直到風(fēng)機(jī)順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有卡點(diǎn)為止，擰緊后蓋螺絲。

　     三、風(fēng)機(jī)進(jìn)口處過濾器堵塞,空氣過濾器根據(jù)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)使用環(huán)境30天左右清洗一次，如太臟，請(qǐng)考慮更換。

　　 四、風(fēng)機(jī)周邊環(huán)境造成里面損壞，出現(xiàn)升溫狀況，要及時(shí)清理掉，或機(jī)房內(nèi)空間太小，沒有良好的通風(fēng)。

　　 五、風(fēng)機(jī)皮帶是易損件，使用一段時(shí)間要緊固或根據(jù)破損情祝及時(shí)更換。

　　 六、風(fēng)機(jī)螺栓需緊固，否則會(huì)引起風(fēng)機(jī)震動(dòng)或噪音，更會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)升溫。

　　 七、風(fēng)機(jī)安全閥失靈，要及時(shí)調(diào)整或更換。

　　 八、風(fēng)機(jī)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)或潤滑袖太臟，請(qǐng)檢查風(fēng)機(jī)潤滑袖系統(tǒng)，如有問題，請(qǐng)檢查或及時(shí)更換潤滑油。

　　 大家使用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)的時(shí)候，定要及時(shí)觀察設(shè)備的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不要耽誤后續(xù)的使用。

哪些零件會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)問題。

　　一、 齒輪

　　在正常服務(wù)期間，其磨損是可以忽略不計(jì)的。材料的吸聲性能與材料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)和聲波的入射角度及聲波的頻率有關(guān)。風(fēng)機(jī)的齒輪通?？梢匀菁{合理的齒磨損量。當(dāng)齒輪箱中的高油位會(huì)導(dǎo)致攪動(dòng)以及過多的油加熱，就表明油箱底部溫度異常高。如果在這種情況下繼續(xù)操作，齒輪會(huì)發(fā)熱并且齒輪可能會(huì)受到快速磨損的影響，這將導(dǎo)致葉輪葉片接觸或單元卡滯。

　　二、 軸承

　　助力器的使用壽命與軸承息息相關(guān)。逐漸磨損可能會(huì)使軸的位置有所改變，直到葉輪和缸體或頂板之間發(fā)生摩擦，而突然的軸承失效通常會(huì)有很嚴(yán)重的后果。由于葉輪軸組件不再被支撐和正確定位，因此軸承失效后可能會(huì)立即發(fā)生對(duì)套管和齒輪的大范圍損壞。

　　三、 傳動(dòng)軸密封組件

　　該組件是由浸沒在油中的兩個(gè)獨(dú)立唇型密封件組成的，位于驅(qū)動(dòng)端蓋內(nèi)。如果視油表的油位升高，則表示通過內(nèi)側(cè)構(gòu)件的油泄漏過度，應(yīng)該將其作為裝配件更換。（4）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。 除非密封件或其軸承表面損壞，否則通過外側(cè)構(gòu)件泄漏的可能性是不大的。此外，軸的平滑度對(duì)這種類型的密封件性能也有相當(dāng)大的影響。而操作問題則可能是由部件損壞以外的原因引起的。由于其間隙只有千分之幾英寸，所以安裝變化或管道支架變化都可能導(dǎo)致干擾和摩擦。

　　四、 套管

　　進(jìn)入機(jī)殼的異物也會(huì)造成一些麻煩。如果遇到這種類型的問題，但是發(fā)現(xiàn)套管內(nèi)部是干凈的話，那么就請(qǐng)斷開管道并松開安裝螺栓，重新調(diào)平和驅(qū)動(dòng)器對(duì)齊。擰緊安裝后，確保所有管道在重新連接之前正確地與單元連接上。

鼓風(fēng)機(jī)逆止閥如何安裝?

鼓風(fēng)機(jī)逆止閥如何安裝？ 　　1、首先先測試延長管的氣密性，需使用高壓氣源對(duì)延長管做測試；當(dāng)調(diào)節(jié)深度較小時(shí)，則顯示不出其節(jié)能的優(yōu)勢，反而使裝置復(fù)雜，一次性投資高。 　　2、安裝電纜線時(shí)切勿對(duì)線纜拉扯撞擊，務(wù)必檢測線纜有無破損，防止電纜線損壞和漏電； 　　3、測試鼓風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)格安裝箭頭標(biāo)識(shí)方向，切勿反向逆轉(zhuǎn)運(yùn)行，逆轉(zhuǎn)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致管路進(jìn)水； 　　4、安裝延長管時(shí)需要加裝密封墊，緊固螺絲時(shí)每顆螺絲受力均勻，切勿出現(xiàn)法蘭不平導(dǎo)致漏氣和漏水，鏈條、法蘭連接處一定檢測氣密性； 　　5、起吊鼓風(fēng)機(jī)時(shí)切勿吊消聲器法蘭，切勿對(duì)消聲器撞擊，搬運(yùn)并檢查彎頭和消音螺絲緊固程度，只能使用不銹鋼鏈條起吊電機(jī)吊環(huán)； 　　6、鼓風(fēng)機(jī)送至安裝點(diǎn)后需要對(duì)鼓風(fēng)機(jī)底座進(jìn)行固定，同時(shí)對(duì)進(jìn)出口延長管進(jìn)行固定處理； 　　7、安裝彎頭時(shí)切勿站立在延長管上施工； 　　8、安裝逆止閥時(shí)切勿將逆止閥反裝，導(dǎo)致沉水式鼓風(fēng)機(jī)無法出氣； 　　9、安裝整個(gè)過程切勿對(duì)管路進(jìn)行晃動(dòng)，撬動(dòng)，硬拉等動(dòng)作； 　　10、開機(jī)時(shí)，測量電機(jī)電流，確保在額定范圍內(nèi)，檢查壓力表讀數(shù)，確保壓力不高于設(shè)定壓力值。