3.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、等對(duì)人體有害成份，對(duì)皮膚無(wú)刺激性，對(duì)操作者友好。　　4.環(huán)保型切削液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進(jìn)口添加劑，性極強(qiáng)，在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）　　5.低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。當(dāng)潤(rùn)滑機(jī)械工具時(shí)，導(dǎo)軌油須盡可能降低其摩擦、甚至是多余的運(yùn)動(dòng)，這樣以確保加工出的材料具有光滑的表面?！　?.潤(rùn)滑性：配方中含有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品，明顯降低成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境?！?br />

●平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)、精準(zhǔn)地運(yùn)行-特別的摩擦改進(jìn)劑提供高的潤(rùn)滑性,減少摩擦阻力，防止出現(xiàn)粘滑

運(yùn)動(dòng)和機(jī)床振動(dòng)，進(jìn)而提高機(jī)床加工件的表面光潔度。粘附性添加劑提供強(qiáng)度高、油膜厚的潤(rùn)滑

油膜，從而確保刀具盤(pán)的定位精度。

●保護(hù)金屬表面-極壓抗磨添加劑系統(tǒng)，即使在重載荷下也能形成有效的保護(hù)膜層，從而防止導(dǎo)軌

和滑軌的劃傷。有效的防銹防腐蝕劑防止機(jī)床零部件不受腐蝕。

淬火油必須具備以下特性：

良好冷卻性能

冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開(kāi)裂。

高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)

淬火時(shí)，油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高，如果油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。