真空管釬焊爐的使用性能非常的好，裝置設(shè)計比較的簡單，使用起來比較的方便，而且使用過程中產(chǎn)生的噪音小，震動小等，因此釬焊爐在市場上的使用非常的受到青睞，現(xiàn)在小編要為大家介紹的就是釬焊爐在使用過程中起到的重要性及它的優(yōu)勢。

　　真空管釬焊爐可控氣氛鋁釬焊爐系統(tǒng)，主要用于鋁質(zhì)水箱、油冷器、中冷器、暖風(fēng)、管帶式冷凝器、蒸發(fā)器、平行流式冷凝器、層疊式蒸發(fā)器、電站空冷器等工件在氮氣保護(hù)氣氛下進(jìn)行連續(xù)釬焊。

　　真空管釬焊爐采用耐火材料，確保爐子的保溫性能優(yōu)越，設(shè)備的空載損耗?。烩F焊爐保護(hù)氣氛配氣系統(tǒng)及氣密保護(hù)幕簾設(shè)計制作精細(xì)，保證高純氮氣耗量小，使得整個設(shè)備節(jié)能省氣，降低用戶生產(chǎn)運行成本；

真空管釬焊爐用途

主要用于金屬陶瓷材料、復(fù)合陶瓷材料、納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，高熔點材料及耐火材料等材料的快速、高品位熱壓燒結(jié)。廣泛應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)實驗和生產(chǎn)中試用爐。

真空管釬焊爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

真空管釬焊爐采用碳鋼焊接雙層水循環(huán)爐體，爐體上部為雙層水循環(huán)法蘭結(jié)構(gòu)爐蓋，爐蓋的中心設(shè)置水循環(huán)不銹鋼壓頭，壓頭的上部為壓力機(jī)的橫梁，爐體的兩側(cè)為壓力機(jī)橫梁的支撐架，爐體的下部為壓力機(jī)底座，爐體的前部中心水平設(shè)置爐門，爐體的后部中心以法蘭結(jié)構(gòu)與真空機(jī)組相連。

真空釬焊爐從基本結(jié)構(gòu)上分為冷壁真空爐和熱壁真空爐。熱壁真空爐結(jié)構(gòu)簡單，多用于試驗，工業(yè)上采用的大部分均為冷壁真空爐。    冷壁真空爐按照結(jié)構(gòu)、功能等又可以分為許多種類。按結(jié)構(gòu)布置形式分為立式、臥式；按真空室數(shù)量分為單室、雙室和三室；按加熱元件材料類型分為金屬加熱體爐、石墨加熱體爐等；按冷卻方式分為無快冷功能爐、氣淬真空爐、油淬真空爐等。此外，真空爐還可以按使用功能、冷卻結(jié)構(gòu)方式、真空度高低、溫度高低等分類，如鋁用釬焊爐、外循環(huán)真空氣淬爐、超高真空釬焊爐等。圖給出了幾種典型結(jié)構(gòu)的真空釬焊爐的示意圖。冷壁真空釬焊爐由真空爐體、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱電源、水冷系統(tǒng)及快冷系統(tǒng)等組成。

工業(yè)上采用的冷壁真空爐按加熱元件主要分為金屬加熱體和石墨加熱體兩類。金屬加熱體氣體吸附量較少，升溫過程放氣量較少，有利于釬焊過程中真空度的提高。金屬加熱體氣氛純正，不會造成工件的表面增碳。缺點是易變形，耐熱沖擊能力較差，工作溫度偏低和價格較高等。石墨加熱體價格低廉，工作溫度高，耐熱沖擊和快速冷卻能力強，變形小。石墨加熱體高溫下還具有一定的減少氧分壓作用。