顆粒機在使用中一旦出現(xiàn)出現(xiàn)打滑的時候，不但會影響到制出來的顆粒產(chǎn)量，而且也會嚴重影響到顆粒的產(chǎn)量，所以我們一定要及時的注意這個問題，這樣才能保證設備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，那么顆粒機打滑的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機打滑原因及處理方法。

　　1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導致打滑

　　在安裝顆粒機壓錕的軸承的時候千萬不要安裝的太死，否則就會導致顆粒機在制粒作業(yè)中出現(xiàn)打滑問題。

　　解決這方面的辦法就是時刻關注壓錕的，即使更換新的壓錕。

　　2、顆粒原料水分過大會影響打滑

　　把原料用顆粒機壓制的時候，原料物料含水分過大或在通過顆粒機的時候產(chǎn)生的蒸汽較大，就會導致在顆粒機制料作業(yè)的時候由于水分的潤滑作用就會導致顆粒機出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

　　解決這方面的辦法就是減少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內(nèi)。

　　3、顆粒機間隙太大會影響使打滑

　　使用顆粒機進行作業(yè)的時候，如果沒有控制好顆粒機之間的間隙，很容易出現(xiàn)在制粒過程中制出來的顆粒不夠均勻，產(chǎn)量偏小，并且使得顆粒機壓錕不能夠緊緊的壓制物料，這樣就會很容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

　　解決這方面的辦法就能夠縮小顆粒機兩主軸之間的距離。

　　4、顆粒機過度使用會影響打滑

　　顆粒機使用的時間長，會導致磨損（零部件失效的一種基本類型）從而出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，不能正常的進行致力工作。

主要性能編輯一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。二、制粒室設有三個觀察門，物料隨時清理，設備維護。三、壓輪均布設置，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應不同物料，壓制。




顆粒機打滑原因及處理方法　1、顆粒機軸承裝置不行靈活導致打滑、在裝置顆粒機壓錕的軸承的時分千萬不要裝置的太死，不然就會導致顆粒機在制粒作業(yè)中呈現(xiàn)打滑問題。處理這方面方法便是時刻關注壓錕的，即使更換新的壓錕。　　2、顆粒質(zhì)料水分過大會影響打滑、把質(zhì)料用顆粒機限制的時分，質(zhì)料物料含水分過大或在經(jīng)過顆粒機的時分產(chǎn)生的蒸汽較大，就會導致在顆粒機制料作業(yè)的時分由于水分的光滑作用就會導致顆粒機呈現(xiàn)打滑現(xiàn)象。處理這方面方法便是減少質(zhì)料物料蒸汽的通入量，堅持物料所含的水量控制在較合理的范圍內(nèi)?！　?、顆粒機空隙太大會影響使打滑、運用顆粒機進行作業(yè)的時分，假如沒有控制好顆粒機之間的空隙，很簡單呈現(xiàn)在制粒過程中制出來的顆粒不行均勻，產(chǎn)值偏小，并且使得顆粒機壓錕不能夠緊緊的限制物料，這樣就會很簡單呈現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。