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濟寧高速軋蓋機頻率
超聲波清洗器工作電壓很低(在人的聽力圍度內(nèi))就會造成噪音。發(fā)動機、發(fā)動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗。當頻率小于20kHz時,工作中噪音不但越來越挺大,并且將會超過職業(yè)安全與保健法或其他規(guī)章所要求的安全性噪音的限度。在必須大功率除去污漬而無需考慮到工件表層損害的運用中,一般挑選從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率經(jīng)常被用以清洗大中型、超重型零件或致密原材料的工件。
一些對超聲波清洗機知識缺乏的人員,在清洗的時候往往忽略了很多因素,其中有一點值得注意的是:超聲清洗在對清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計上是有一定規(guī)范的。
1.清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時,無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。
2.清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的 70% 。
3.橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量,故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。
4.工裝籃設計不當,或所盛工件太重,縱使z好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
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濟寧高速軋蓋機超聲波頻率
空化作用還與超聲波頻率有關,空化的產(chǎn)生存在著一個z小的臨界幅度,即空化是隨著頻率的升高而降低的。另外,由于超聲波清洗機的整個清洗過程必須處于恒溫狀態(tài),才能夠產(chǎn)生有效的清洗效果。目前超聲波清洗機的工作頻率根據(jù)清洗對象,大致分為三個頻段:低頻超聲清洗(20~50kHz)高頻超聲清洗(50~200kHz)和兆赫超聲清洗(700~1000kHz)。低頻超聲清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結合強度高的場合;高頻超聲清洗適用于計算機、微電子元件的精細清洗。如磁盤、驅動器、讀寫頭、液晶玻璃及平面顯示器微組件和拋光金屬件等的清洗;兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及薄膜等的清洗。