催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～?300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到以下幾點(diǎn)：1、有機(jī)氣體的物理特性：有機(jī)氣體的溫度、濕度、濃度等是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)須要了解的，特別是有機(jī)氣體的濃度，它是我們?cè)O(shè)計(jì)活性炭箱的重要依據(jù)之一。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過(guò)程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。

預(yù)熱之后的氣體經(jīng)過(guò)阻火器之后進(jìn)入到催化分解裝置中，在裝置底部的混合室中與 高溫空氣（480℃）進(jìn)行混合，使廢氣溫度提升至 300℃左右，達(dá)到催化反應(yīng)溫度，然后氣 流上升至催化反應(yīng)區(qū)，在催化劑表面發(fā)生反應(yīng)，分解為 CO2 和 H2O，在底部的出氣口排出。（2）在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴(kuò)散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收。

催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可靠。

2、設(shè)備啟動(dòng)，僅需 15～30 分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

3、采用當(dāng)今先進(jìn)的貴斤屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小， 凈化率高。

4、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

5、使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年換，并且載體。

催化燃燒設(shè)備適用范圍：

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。

2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法

熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，蕞終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。

熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。1、可用于有幾溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的首要選擇技術(shù)。

布袋除塵器常見(jiàn)問(wèn)題：布袋除塵器風(fēng)量過(guò)大

布袋除塵器風(fēng)量過(guò)大，則會(huì)增加設(shè)備投資和占地面積，排除故障如下：

1、調(diào)整風(fēng)機(jī)速度

如果風(fēng)機(jī)以高于設(shè)計(jì)的速度運(yùn)行，則會(huì)通過(guò)系統(tǒng)吸入太多空氣，導(dǎo)致拾取點(diǎn)吸入多余的非粉塵的物質(zhì)。檢查風(fēng)機(jī)速度并根據(jù)需要更改滑輪，以使速度達(dá)到設(shè)計(jì)條件。

2、確保入口管道安全并且尺寸合適

進(jìn)口管道比規(guī)定的要大，而且沒(méi)有適當(dāng)?shù)亩ㄖ瓶赡軐?dǎo)致更低的系統(tǒng)靜態(tài)損失，這可能導(dǎo)致更高的空氣流量。檢查多個(gè)位置和風(fēng)機(jī)兩側(cè)的風(fēng)管靜壓，以驗(yàn)證系統(tǒng)壓降是否符合設(shè)計(jì)條件。修改風(fēng)機(jī)或管道系統(tǒng)，以確保適當(dāng)?shù)氖叭◇w積和管道速度，以防止粉塵沉積在管道中。

但是，在對(duì)管道進(jìn)行任何調(diào)整之前，應(yīng)通過(guò)法蘭、進(jìn)出口或孔檢查是否有泄漏，并在進(jìn)行任何測(cè)量之前糾正這些情況。

泄漏管道系統(tǒng)通常意味著集塵點(diǎn)的可用空氣量較少，并且該地點(diǎn)的粉塵抽取不足。任何非必要的開(kāi)口都應(yīng)該堵塞，任何管道泄漏都要修補(bǔ)以確保只有適當(dāng)?shù)募瘔m位置才能連接到系統(tǒng)。

一旦完成，應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)中測(cè)量當(dāng)前的運(yùn)行容量和靜壓，并將風(fēng)機(jī)的總讀數(shù)包括在內(nèi)。

然后將這些測(cè)量結(jié)果與管道初始啟動(dòng)基準(zhǔn)標(biāo)記和設(shè)計(jì)進(jìn)行比較。一旦知道這些值，就可以用風(fēng)門(mén)控制每個(gè)集塵點(diǎn)的排氣。風(fēng)門(mén)用于微調(diào)特定通風(fēng)點(diǎn)處的風(fēng)量（CFM）。如果您擔(dān)心拾取太多產(chǎn)品，那么可以將風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)到更加封閉的位置，從而產(chǎn)生額外的靜壓并降低CFM。1、廢氣由烤漆房經(jīng)過(guò)管道收集后通過(guò)廢氣洗滌塔可有效的除去廢氣中的灰塵，并對(duì)廢氣進(jìn)行降溫處理為下一道工序做好前期準(zhǔn)備。

請(qǐng)記住，風(fēng)量的減少也意味著風(fēng)管速度會(huì)降低。應(yīng)注意確保速度不低于將粉塵輸送到除塵器所需的推薦速度。低速會(huì)導(dǎo)致管道系統(tǒng)中的灰塵脫落，當(dāng)管道系統(tǒng)填滿(mǎn)粉塵時(shí)，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的通風(fēng)問(wèn)題和安全問(wèn)題。如果速度太高，也應(yīng)該觀察吸塵罩的設(shè)計(jì)，是否抽取更多的灰塵。2、缺點(diǎn)：此工藝方法回收效率低，對(duì)于環(huán)保要求較高時(shí)，很難達(dá)到允許的油氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查除塵布袋

任何丟失或損壞的除塵布袋都會(huì)產(chǎn)生較低的系統(tǒng)靜態(tài)損失，從而導(dǎo)致更高的輸送風(fēng)量（基于風(fēng)機(jī)曲線(xiàn)）。這里更大的問(wèn)題不是粉塵來(lái)源的“過(guò)量產(chǎn)品回收”，而是更嚴(yán)重的粉塵排放。