在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中，攪拌葉片在正常的情況下攪拌設(shè)備坍落度140左右實現(xiàn)物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢瑁瑱z驗標(biāo)準(zhǔn)可以通過攪拌機電流的電流情況來進(jìn)行定奪。

在水穩(wěn)拌合站中大噸位效率的攪拌設(shè)備表現(xiàn)尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來說吧，這種設(shè)備的總功率在150千瓦，主體設(shè)備由骨料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、成品料儲存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)組成

水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機的標(biāo)定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機的標(biāo)定工作。水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。如果發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)，燃油質(zhì)量和空燃比符合要求，火花塞使用一段較長時間后，絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強料堆管理，防止發(fā)生混放；同時，裝載機手要仔細(xì)操作，防止發(fā)生混倉。

對水穩(wěn)拌和站進(jìn)行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進(jìn)行良好的維護(hù)，且在遇到故障的時候及時的停機處理。跟著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進(jìn)行清洗。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。

水穩(wěn)拌和站任何設(shè)備在正式投入使用前都要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，水穩(wěn)拌和站也一樣，該拌和站主要應(yīng)用于一些公路、城鎮(zhèn)道路以及機場道路的施工中，它更需要用到穩(wěn)定土作為基層的處理，其中就離不開水穩(wěn)拌和站的應(yīng)用，關(guān)于水穩(wěn)拌和站在投入使用前應(yīng)該做好的工作主要有哪些呢？各種配套設(shè)備的配備，由于設(shè)備運行中需要很多的原料，所以上料機械和運輸車輛是必須要準(zhǔn)備的，水穩(wěn)拌和站這些設(shè)備要盡量符合生產(chǎn)率的要求，這樣能夠保證設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，才能提高工作效率。生產(chǎn)能力從300t/h至800t/h，選用變頻調(diào)速計量，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求。