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為了提腐地坪漆的防腐性能,我們可以根據(jù)要施工區(qū)域地面所處的環(huán)境條件,找出腐蝕的主要因素,有針對(duì)性地選擇防腐地坪漆。因此,我們?cè)谶x擇防腐地坪漆時(shí),一般要考慮以下幾個(gè)因素:
1、考慮防腐經(jīng)濟(jì)性
根據(jù)防腐費(fèi)用及耐用年限等,選擇適宜的防腐地坪漆和涂裝方法。
2、對(duì)影響涂層壽命的主要因素
包括環(huán)境狀況、防腐介質(zhì)的確定防腐地坪漆性能、底材表面處理、涂裝厚度、涂裝道數(shù)等。
環(huán)氧基是環(huán)氧樹(shù)脂的特性基團(tuán),它的含量多少是這種樹(shù)脂超為重要的指標(biāo)。描述環(huán)氧基含量有以下幾種不同的表示法:
⑴ 環(huán)氧當(dāng)量 :是指含有1mol環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量,低相對(duì)分子質(zhì)量(分子量)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量為175~200g/mol,隨著分子量的增大環(huán)氧基間的鏈段越長(zhǎng),所以高分子量環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量就相應(yīng)的高。
⑵ 環(huán)氧值 :每100g樹(shù)脂中所含有環(huán)氧基的物質(zhì)的量(摩爾)。這種表示方法有利于固化劑用量的計(jì)量和用量的表示。因?yàn)楣袒瘎┯昧康暮x是每100g環(huán)氧樹(shù)脂中固化劑的加入量(part perhundred of resin縮寫(xiě)成phr)。d、當(dāng)采用酸酐-多元醇為固化劑,并同時(shí)添加及過(guò)氧化物引發(fā)劑,則可進(jìn)一步增加交聯(lián)密度,從而提高耐熱性及力學(xué)性能。我國(guó)采用環(huán)氧值這一物理量。
雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂 :這是為了降低雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂本身的粘度并具有同樣性能而研制出的一種新型環(huán)氧樹(shù)脂。通常是用雙酚F(二酚基)與在NaOH作用下反應(yīng)而得的液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂。
雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn)是黏度小,不到雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂黏度的1/3,對(duì)纖維的浸漬性好。其固化物的性能與雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂幾乎相同,但耐熱性稍低而耐腐蝕性稍優(yōu)。液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂可用于無(wú)溶劑涂料、膠粘劑、鑄塑料、玻璃鋼及碳纖維復(fù)合材料等。
脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹(shù)脂:脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹(shù)脂是由二元或多元醇與在催化劑作用下開(kāi)環(huán)醚化,生成中間產(chǎn)物,再與堿反應(yīng),脫HCl閉環(huán),形成縮水甘油醚。
脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹(shù)脂是由二個(gè)或二個(gè)以上環(huán)氧基與脂肪鏈直接相連而成。在分子結(jié)構(gòu)里沒(méi)有苯環(huán)、脂環(huán)和雜環(huán)等環(huán)狀結(jié)構(gòu)。這類樹(shù)脂絕大多數(shù)粘度很小,大多數(shù)品種居于偶水溶性,大多數(shù)是長(zhǎng)鏈型分子,因此富有柔韌性。但其耐熱性較差。