工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化。

1、設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備：原始資料

A、夾具設(shè)計(jì)任務(wù)單；

B、工件圖樣及技術(shù)條件；

C、工件的裝配工藝規(guī)程；

D、夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件；

E、夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料，包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊(cè)等。

2、設(shè)計(jì)的步驟

A、確定夾具結(jié)構(gòu)方案；

B、繪制夾具工作總圖階段；

C、繪制裝配焊接夾具零件圖階段；

D、編寫(xiě)裝配焊接夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；

E、必要時(shí)，還需要編寫(xiě)裝配焊接夾具使用說(shuō)明書(shū)，包括機(jī)具的性能、使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

工裝夾具設(shè)計(jì)的基本要求

1、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，夾具在投入使用時(shí)要承受多種力的作用，例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的偏心力等，所以?shī)A具必須有一定的強(qiáng)度和剛度。

2、夾緊的可靠性，夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置，并要保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動(dòng)滑移，又不使工件的拘束過(guò)大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力，因此，手動(dòng)夾具操作時(shí)的作用力不可過(guò)大，機(jī)動(dòng)壓緊裝置作用應(yīng)采用集中控制的方法。

3、焊接操作的靈活性，生產(chǎn)中使用夾具時(shí)應(yīng)保證足夠的裝配焊接空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)全過(guò)程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

4、便于焊件的裝卸，操作時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)件在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要注意構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)時(shí)不受損壞。

5、良好的工藝性，所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作、便于檢驗(yàn)、維修和更換易損件，設(shè)計(jì)時(shí)，還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊力源、吊裝能力以及安裝場(chǎng)地等因素，降低夾具制造成本。

鉆床夾具特點(diǎn)

(1)刀具本身的剛性較差。

鉆床上所加工的孔多為中小尺寸的孔，其工序內(nèi)容不外乎鉆、擴(kuò)、鉸、锪或攻螺紋等加工，所以，刀具直徑往往較小，而軸向尺寸較大，刀具的剛性均較差。

(2)多刀刃的不對(duì)稱，易造成孔的形位誤差。

鉆、擴(kuò)、鉸等孔加工刀具，多為多刃刀具，當(dāng)?shù)度蟹植疾粚?duì)稱，或刀刃長(zhǎng)度不相等，會(huì)造成被加工孔的制造誤差，尤其是采用普通麻花鉆鉆孔，手工刃磨鉆頭所造成的兩側(cè)刀刃的不對(duì)稱，極易造成被加工孔的孔位偏移、孔徑增大及孔軸線的彎曲和歪斜，嚴(yán)重影響孔的形狀、位置精度。例如，車床上三爪卡盤和四爪單動(dòng)卡盤，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。

(3)普通麻花鉆頭起鉆時(shí)，孔位精度極差。