板式換熱器橡膠密封墊材質(zhì)及安裝方式

① 材質(zhì)的選擇 　　水一水換熱器中，冷熱介質(zhì)對(duì)橡膠密封墊均無(wú)腐蝕性。選用橡膠密封墊材質(zhì)的關(guān)鍵是耐溫和密封性能，橡膠密封墊材質(zhì)可按文獻(xiàn)選用。 　　

② 安裝方式的選擇 　　橡膠密封墊常用安裝方式為粘接式、卡扣式。粘接式是在換熱器組裝時(shí)，將橡膠密封墊用膠水粘接在板片密封槽內(nèi)?？凼绞窃趽Q熱器組裝時(shí)，利用橡膠密封墊和板片邊緣的卡扣結(jié)構(gòu)，將橡膠密封墊固定在板片密封槽內(nèi)。由于卡扣式安裝工作量很小，換熱器拆卸時(shí)橡膠密封墊損壞率低，而且不存在膠水中可能含有的離子造成對(duì)板片的腐蝕，因此使用較多。變sheng速增壓熱交換器是一種混合型汽—水換熱設(shè)備，蒸汽經(jīng)過(guò)絕熱膨脹技術(shù)處理以射流態(tài)引入混合腔與經(jīng)過(guò)膜化處理的被加熱水在蒸汽沖擊力作用下均勻混合，形成具有一定計(jì)算容積比的汽水壓縮混合物，當(dāng)其瞬間壓縮密度達(dá)到一定值時(shí)便形成了兩相流體場(chǎng)現(xiàn)象。

換熱器主要適用家庭冬季洗澡、洗衣服，使家庭供暖與洗浴更加完善；廚房洗碗、洗菜，不用電、不用燃?xì)獾臒崴?，?jié)能又環(huán)保；換熱器結(jié)垢是一種極為普遍的現(xiàn)象，它存在于自然界、日常生活和各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，特別是各種傳熱過(guò)程中。同時(shí)也可供單位、賓館、學(xué)校等公共場(chǎng)所使用。家用暖氣換熱器結(jié)構(gòu)換熱器筒體外兩端有暖氣進(jìn)、出水和自來(lái)水進(jìn)、出水安裝口，筒體內(nèi)裝自來(lái)水，暖氣熱水通過(guò)筒體內(nèi)的盤(pán)管把筒體的自來(lái)水加熱；內(nèi)部?jī)啥擞袃蓚€(gè)分水裝置，它能使自來(lái)水緩慢地注入換熱器筒體，冷熱水均勻分開(kāi)，同時(shí)又把熱水推出筒體，使之達(dá)到使用效果。換熱器內(nèi)外均使用食品級(jí)不銹鋼材料制作，出廠前經(jīng)1.2MPa水壓檢驗(yàn)，抗腐蝕，無(wú)污染，安全可靠，經(jīng)久耐用。

換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

（1）體積小，占地面積少；  

（2）傳熱；  

（3）組裝靈活；  

（4）金屬消耗量低；

（5）熱損失小；

（6）不易結(jié)垢；

（7）拆卸、清洗、檢修方便；  

（8）板式換熱器缺點(diǎn)是密封周邊較長(zhǎng)，容易泄漏，使用溫度只能低于150℃，承受壓差較小，壓力損失大,處理量較小，一旦發(fā)現(xiàn)板片結(jié)垢必須拆開(kāi)清洗。

換熱器滲漏是換熱器使用中為常見(jiàn)的設(shè)備管理問(wèn)題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。列管式換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。碳化硅換熱器采用這種叉流方式雖溫度效率不及逆流方式高，但能使換熱器直接安裝在鍛造爐智商，充分利用高溫?zé)煔廨椛錈?，減小煙氣熱損失及阻力損失。

換熱器試驗(yàn)壓力除設(shè)備資料已有要求外，一般?。酰楦吖ぷ鲏毫Φ?.10~1.25倍。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的25%、50%、75%時(shí)分別保壓10min，至試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)保壓30min；然后將壓力降至操作壓力值保壓10min。換熱器每級(jí)保壓階段應(yīng)進(jìn)行檢查（壓力表有無(wú)ｊｉａｎｇ壓顯示，各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏）。終保壓階段要仔細(xì)檢查各部位泄漏情況，檢查穩(wěn)壓情況。換熱器試壓結(jié)束后要緩慢泄壓，排除試壓介質(zhì)，并用壓縮空氣吹掃干凈。在結(jié)構(gòu)上，碳化硅換熱器分別在兩個(gè)通道的交接口處粘黏有四個(gè)L形狀的密封零件。

單獨(dú)耐壓試驗(yàn)結(jié)束后，與系統(tǒng)連接做綜合氣密性試驗(yàn)。應(yīng)注意：換熱器試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不得帶壓處理。