油罐防腐需要采取的措施有哪些？

　　　　柴油罐防腐主要分兩部分，罐內部防腐和罐外部防腐。

　　　　罐的內部腐蝕情況是：罐底板由于少量水從中析出，因此罐底板內表面的腐蝕比其他部位腐蝕要嚴重得多，油腐蝕較輕，氣相腐蝕較重，由于呼吸口吸進了大氣中的腐蝕性物質以及中少量的等作用，儲油罐氣相部位的防腐要引起重視。就罐的內部防腐蝕來說，罐頂和罐底采用絕緣性防腐蝕涂料，罐內壁3m以下壁板和油氣界面以下3m部位采用導靜電防腐蝕涂料。罐的外部腐蝕情況主要是大氣的腐蝕和太陽能對涂層的破壞。中等程度的污染區(qū)，如含量高，濕度高的生產區(qū)域是C3環(huán)境，典型的比如處于城市中的水廠、游泳館、體育場館。對于普通的罐來說，處于不同的外部環(huán)境就有不同的腐蝕狀況，就應采用不同的防腐蝕措施。

　　　　柴油罐從其內部腐蝕來說，仍然是罐底zui重、罐頂次之，油罐部位腐蝕經過。要考慮的就是柴油儲罐的罐底和罐頂部位，油相部位可以放放也可以不防腐。要防腐就采用導靜電防腐材料，以聚或環(huán)氧、聚氨酯類本征型或非炭黑、石墨類添加型的淺色導靜電防腐蝕涂料作為面漆，以環(huán)氧富鋅涂料作為底層來解決柴油罐的罐底和罐壁的腐蝕。為保證儲罐油漆的附著力，基層表面應涂刷兩遍環(huán)氧封閉底漆，直接吸附到混凝土表面形成漆膜，厚度標準≥30μm因為封閉漆大部分滲透至混凝土內，在表面形成的漆膜厚度相對較低，漆膜厚度可以通過涂料用量來控制。罐頂部位采用絕緣型防腐蝕涂料體系，其中底漆為環(huán)氧富鋅涂料，面漆可以為環(huán)氧絕緣型防腐蝕涂料，也可以為聚氨酯類絕緣型防腐蝕涂料。

　　　　柴油罐外壁的腐蝕同樣主要由于柴油罐所處的外部環(huán)境決定了應該采取的防腐蝕措施。主要考慮紫外線對涂料基本的破壞造成自由基斷鏈，涂料性能下降，壽命縮短；還要考慮柴油罐所處大氣介質的防腐狀況，從這兩個方面考慮就能較好地解決柴油罐外壁的腐蝕問題。

　　　　柴油罐防腐還應該注意哪些？三超防腐工程師提醒您：必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質油和潤滑油儲罐 3 年清洗一次；重柴油儲罐 2.5 年清洗一次。

儲罐防腐現場要求

1. 清潔：任何接觸到鋼板的污物（甚至表面處理前），都會對儲罐內壁涂層造成危害。因此，必須盡所有的努力來保持工作區(qū)域的清潔。保持儲罐進口區(qū)周圍環(huán)境的干凈是一個很好的方法，進入儲罐前，可以先穿上腳套。在每一個施工環(huán)節(jié)，都必須隨時維護清潔。2、熱噴涂鋅以金屬氣噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，當其到達噴嘴外的氧—火焰的加熱下，成為鋅熔融體，在另一路噴嘴吹出的壓縮空氣的作用下，將鋅熔融體霧化成微粒噴射到工件上，經過散熱收縮微粒鋅層牢固地附在工件表面。

2. 風雨棚：在配漆和施工時，必須建立起風雨棚遮擋好施工設備。

3. 涂料貯藏設施：涂料的貯存有和溫度條件。施工前和施工中，必須搭建設施保證涂料在正確的溫度條件下貯存。

4.

除濕：涂漆表面溫度必須高于溫度至少3℃，噴砂后馬上進行底漆噴涂，在儲罐涂料施工中，必須保持這個條件，保證涂料的固化。為了達到這個要求，有可能需要使用除濕機。作為指導性要求，噴砂期間的相對濕度能控制在40－60％。除濕要求取決于具體的施工環(huán)境和實際施工的涂料品種。儲罐防腐——鋁儲罐：這類的儲罐防腐一般情況下管內壁也不需要進行涂料涂裝，而罐外壁防腐需要根據要求是否進行涂料涂裝。

5.

通風：在噴砂期間，必須提供足夠的通風保證安全工作的能見度。使用柔性的通風管使用噴砂后的灰塵馬上排出。除非另外有說明，在油漆施工完畢后，保持通風至少3天。在所有運行過程中，通風設備必須是內在安全的。磨料灰塵和溶劑不能被重新引入儲罐內。罐內壓力要大于通常的大氣壓力。通風設備必須進行24小時的監(jiān)測。要注意排氣時務必檢測達到技術要求，這關乎到施工安全及施工效果。

6. 腳手架：應當提供合適和安全的腳手架。整個結構系統(tǒng)的設計應當易于腳手架的清潔。腳手架的開口端應被封閉。腳手架距離被處理表面應保持少30 厘米的空間并且層與層之間的高度應維持在2米左右。足夠的空間能保證操作人員恰當的完成他們的工作。

建筑鋼結構防腐處理該怎么做？

1、根據腐蝕級別采取措施

建筑鋼結構的腐蝕可以分為強、中、弱、無四級。在強銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下，材料銹蝕速度較快，構配件必須采取表面隔離性防護;在中等銹蝕條件下，材料有一定的銹蝕，可采用提高構件自身重量，或采用簡單的表面防護;在弱銹蝕條件下，材料銹蝕較慢，但還需采取一些措施;無銹蝕條件下，材料銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，構配件可以不采取防護措施。稀釋：無氣噴涂時，稀釋劑的添加量不超過5%，稀釋劑應在兩組份混合后加入。

2、關鍵環(huán)節(jié)處理

基層處理：鋼結構的防銹蝕基層處理要合格，要符合設計圖紙的具體要求，如采用醇酸磁漆、環(huán)氧富鋅漆、氯磺化聚乙烯、鍍鋅等。

溫度和濕度：涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合產品要求，環(huán)境溫度宜在5-38℃，相對濕度不應大于85%，表面結露水時不得涂裝。涂裝后4h內不得淋雨。

噴涂鍍層厚度：應符合設計要求，當天使用的噴涂鍍料當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂層性能：要考慮各種有害介質對鋼結構的影響，選擇適合工作環(huán)境的噴涂鍍層，以保證防腐質量

鋼結構防腐涂料的選擇與采購

針對鋼結構的防腐涂料, 必須確保涂料質量過關。首先, 施工企業(yè)在購買涂料時應當在正規(guī)的供應商購買, 并要求供應商出示相關質量檢測寶寶;其次, 施工企業(yè)要做好涂料的驗收工作, 在涂料到場后要對其進行隨機抽樣檢查, 對涂料的黏度、細度、耐沖性、硬度、干燥時間等各項指標進行有效的檢測, 確保涂料各項性能指標符合相關要求標準, 一旦發(fā)現不合格, 要拒收。另外, 在涂料進場后, 要對涂料進行集中管理, 要根據涂料的存放環(huán)境來分類管理, 從而確保涂料質量過關。除濕：涂漆表面溫度必須高于溫度至少3℃，噴砂后馬上進行底漆噴涂，在儲罐涂料施工中，必須保持這個條件，保證涂料的固化。