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鋼管樁沉放時(shí)在正面布置一臺(tái)全站儀觀測(cè)定位
鋼管樁沉放
沉放前先計(jì)算出每條鋼管樁的坐標(biāo),在兩岸大堤上針對(duì)各樁分別布置一條基線,基線上的每一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)用全站儀準(zhǔn)確丈量其坐標(biāo)位置,并用水準(zhǔn)儀測(cè)出其高程;然后計(jì)算出每一根樁上觀測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)及交會(huì)角,并匯總成表供觀測(cè)沉樁運(yùn)用。沉放時(shí)在正面布置一臺(tái)全站儀觀測(cè)定位,側(cè)面設(shè)置兩臺(tái)經(jīng)緯儀校核。
鋼管樁沉放運(yùn)用45KW振動(dòng)錘,能提供額定振動(dòng)力為45t,能夠滿足本工程的請(qǐng)求。起吊設(shè)備采用30t起重船。起重船拋錨定位后,先期依托鋼管樁重力插入掩蓋層中,上部用纜繩綁在吊船邊,待樁身有一定穩(wěn)定性后,再應(yīng)用浮吊吊上振動(dòng)沉樁機(jī)夾住鋼管樁,開(kāi)端振動(dòng)沉樁機(jī)振動(dòng)下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐排沉放,一排樁沉放完成后再移船至另一側(cè)。
環(huán)梁側(cè)模支設(shè)是工程的難點(diǎn)
環(huán)梁側(cè)模支設(shè)是工程的難點(diǎn),因?yàn)槭芰焊呒拔恢玫淖兓绊?,工程之中?chuàng)作定名木模展開(kāi)施工,定名木模使用小夾板拼裝,面覆平滑的薄膠合板,拼裝時(shí)應(yīng)留意接縫嚴(yán)格,表面弧度平滑簡(jiǎn)潔。
混凝土的澆筑使用泵送商品混凝土,混凝土骨料應(yīng)作為歷經(jīng)檢驗(yàn)的細(xì)骨料,振搗使用小型振動(dòng)棒,嚴(yán)苛按操作規(guī)程展開(kāi)振搗,確?;炷恋拿軐?shí)。
適用范圍
和傳統(tǒng)節(jié)點(diǎn)做法相對(duì),鋼管柱環(huán)梁節(jié)點(diǎn)具備無(wú)需于鋼管壁之上開(kāi)洞、穿心,壓制鋼柱的承載力,沖擊砼的澆筑,施工便于、材料一般、質(zhì)量可信。廣泛局限在多層以及高層鋼管混凝土柱結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化、小跨度車(chē)頂結(jié)構(gòu)、及多發(fā)區(qū)的建筑抗震性能的加強(qiáng)。
將BIM軟件自動(dòng)生成的零件加工圖直接導(dǎo)入數(shù)控切割機(jī)中進(jìn)行零件下料,利用自動(dòng)坡口機(jī)完成零件坡口。在零件加工時(shí)盡可能采用自動(dòng)化,減少人為操作的誤差。焊接部位一個(gè)細(xì)小的毛刺都會(huì)影響焊接質(zhì)量,為了保證焊接質(zhì)量,在零件裝配前必須對(duì)零件板的破口和焊接部位進(jìn)行打磨,將坡口上、焊接部位的掛渣、油污、塵土、浮銹等清理干凈;已確保焊接質(zhì)量。