空調(diào)制冷迅速,節(jié)能顯著通常,潔凈室的溫度調(diào)節(jié)都是由中央空調(diào)將

空調(diào)制冷迅速,節(jié)能顯著 通常,潔凈室的溫度調(diào)節(jié)都是由中央空調(diào)將空氣冷卻后再送到潔凈室。種方法需要大量風(fēng)管進(jìn)行長(zhǎng)距離送風(fēng)，沿途阻力式損失和溫度損失造成很大的能源損耗。此外，也有將空調(diào)機(jī)裝在專用回風(fēng)直管內(nèi)，再由風(fēng)機(jī)和風(fēng)管將空氣送到送風(fēng)口的方法，這種方法雖然省去了中央空調(diào)，便是仍然需要專用的風(fēng)機(jī)和風(fēng)管，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，占用有限的空間，不便于維修和操作空調(diào)機(jī)，風(fēng)機(jī)和風(fēng)管所造成的能源損失也較大。本方案采用冷風(fēng)管直接送風(fēng)的方式，將空調(diào)機(jī)產(chǎn)生的冷風(fēng)直接送到潔凈空氣主流區(qū)，冷風(fēng)的行程和，冷風(fēng)量集中，不須專用管閥件，節(jié)約了投資，安裝也更簡(jiǎn)單。更重要的是減少了這些管閥件的阻力損失和溫度損失，達(dá)到提節(jié)約能源的目的。

沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細(xì)菌。在無(wú)菌操作臺(tái)開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90毫米的無(wú)菌培養(yǎng)皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基越15毫升，倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，證明無(wú)菌后備用。

將已鋪有營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿放在區(qū)域距地面約1米的規(guī)定處(一般每10平方米放置一個(gè)平皿)，在空氣中暴露30分鐘，采集沉降菌，蓋好平皿蓋兒，置30-35℃培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)48小時(shí)，取出計(jì)數(shù)，車(chē)間內(nèi)應(yīng)為操作狀態(tài)。檢測(cè)沉降菌數(shù)量，每碟小于或等于10個(gè)，便能達(dá)到10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)。

一般來(lái)說(shuō)，沉降菌法監(jiān)測(cè)每月一次便可。凈化車(chē)間工程常用的儀器有溫濕度表、溫濕度計(jì)、數(shù)顯風(fēng)速儀、紅外溫度計(jì)、壓差計(jì)、多功能聲級(jí)計(jì)、粒子計(jì)數(shù)器、風(fēng)量?jī)x等，它們是常規(guī)的實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備，幫助檢測(cè)是否達(dá)到10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)。

薄涂型環(huán)氧樹(shù)脂地板

特性：整體平整、附著力強(qiáng)、耐磨、耐酸堿，防潮、防霉、色彩艷麗、且易于清洗、施工簡(jiǎn)易工期短、成本經(jīng)濟(jì)。

適用范圍：地板基礎(chǔ)較好、無(wú)重載輕工業(yè)廠房、停車(chē)場(chǎng)、寫(xiě)字間、倉(cāng)庫(kù)、無(wú)塵墻壁、天花涂裝、舊環(huán)氧樹(shù)脂地板修補(bǔ)等。

施工步驟：

1.素地處理：用磨機(jī)把原地面打磨干凈、再除塵；

2.底涂：將配好的環(huán)氧樹(shù)脂底漆用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上；

3.中涂：待底涂干化后，再將配好的中涂料用鏝刀批刮在底涂上（根據(jù)地面基礎(chǔ)情況可批刮多遍）

4.面涂：待中涂固化后，鏟去突起的顆粒等雜物，用滾筒把配好的面涂料滾涂在中涂上。

藥廠凈化車(chē)間設(shè)計(jì)及安裝過(guò)程中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，進(jìn)行凈化裝修時(shí)要控制作業(yè)過(guò)程中的發(fā)塵量，并及時(shí)進(jìn)行清理，所有的門(mén)窗安裝與建筑裝飾、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。

潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面，當(dāng)采用時(shí)宜干燥作業(yè)，抹灰應(yīng)采用高等抹灰標(biāo)準(zhǔn)。墻面抹灰后應(yīng)刷涂料面層，并應(yīng)選用難燃、不開(kāi)裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質(zhì)發(fā)霉的涂料。

制藥工業(yè)廠房的安全防火要根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中使用、產(chǎn)生及存儲(chǔ)的原料、中間品和成品的物理化學(xué)性質(zhì)和數(shù)量及其火災(zāi)危險(xiǎn)程度和生產(chǎn)過(guò)程的性質(zhì)等情況來(lái)確定。

對(duì)于化學(xué)合成的生產(chǎn)廠房，其建筑物應(yīng)采用一、二級(jí)耐火等級(jí)；對(duì)于的結(jié)晶精制、干燥等工序以及制劑生產(chǎn)用潔凈廠房，耐火等級(jí)要求不低于二級(jí)，建筑構(gòu)配件耐火性能應(yīng)與甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)相適宜。