pc顆粒制造商盛沂橡塑為大家介紹：

成型方式也對(duì)PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大，例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時(shí)所形成的微觀非均相分散狀態(tài)，而注塑成型時(shí)，在高剪切速率下，分散狀態(tài)發(fā)生變化，達(dá)到了過(guò)度的均勻分解。而這種材料也是因?yàn)槠湎鄳?yīng)的性質(zhì)，從而成為被廣泛應(yīng)用的一個(gè)材料。因此，兩種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大的差別，且壓塑成型試樣的沖擊強(qiáng)度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解，因此在共混或成型前需干燥外，還應(yīng)避免硬脂酸類潤(rùn)滑劑的混入，以免影響制品性能。

     對(duì)一般通用聚碳酸酯PC，注塑機(jī)機(jī)筒溫度應(yīng)該控制在240一290℃范圍，注塑機(jī)噴嘴溫度要比機(jī)筒低約5-10℃。聚碳酸酯PC的擠出成型過(guò)程，首先是依靠擠出機(jī)螺桿把物料經(jīng)過(guò)輸送、壓實(shí)，并進(jìn)一步熔融，使塑料處于完全均勻的塑化狀態(tài)，然后在壓力下通過(guò)口模擠出，經(jīng)過(guò)成型機(jī)械的定型，冷卻制成人們所需要的制品。對(duì)一般聚碳酸酯PC注塑制品，推薦的注射壓力在厚壁制品時(shí)為80-120MPa，在中等壁厚情況下為120-150MPa，對(duì)薄壁制品則需要大于150MPa。聚碳酸酯PC作為熱塑性塑料，擠出加工是其一種重要的生產(chǎn)工藝方法，聚碳酸酯PC擠出成型制品從消耗原料的角度，僅次于注塑制品。聚碳酸酯PC的擠出成型過(guò)程，首先是依靠擠出機(jī)螺桿把物料經(jīng)過(guò)輸送、壓實(shí)，并進(jìn)一步熔融，使塑料處于完全均勻的塑化狀態(tài)，然后在壓力下通過(guò)口模擠出，經(jīng)過(guò)成型機(jī)械的定型，冷卻制成人們所需要的制品。

      耐高溫PC具有很強(qiáng)的，高強(qiáng)度的抗沖擊性能，做成成品之后特別不容易變形，而且通透度非常好，容易上顏色，不容易導(dǎo)電，不容易被腐蝕、不容易磨損等等一系列優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)呈現(xiàn)高彈態(tài)的時(shí)候，可以用吹塑和輥壓的方法來(lái)進(jìn)行成型加工，在室溫下，PC塑料具有很強(qiáng)的強(qiáng)迫高彈性變能力和抗沖擊強(qiáng)度，因此可以采用冷壓，冷拉等成型加工方式。但是相對(duì)來(lái)說(shuō)，如果受到一定程度的摩擦，容易發(fā)生開裂，如果遇到過(guò)高的溫度，容易產(chǎn)生水解反應(yīng)，并且不容易跟其他樹脂類的材料相溶合。所以一般情況下，耐高溫PC多用在儀器儀表零件、透明的不導(dǎo)電產(chǎn)品和抗沖擊性強(qiáng)的零件產(chǎn)品等生產(chǎn)領(lǐng)域。

說(shuō)道PC塑料，咱們就不可以不好好介紹介紹它的無(wú)毒透明性了，相信在很多的人們心中，塑料是一種有毒且燃燒后會(huì)發(fā)出非常難聞氣味的有毒原料，而在我們生活中也確實(shí)存在好多有毒塑料的存在，但是PC塑料作為一種新興的塑料，它卻做到了無(wú)毒這一重大突破！而也正因?yàn)樗倪@一優(yōu)良特性，現(xiàn)在越來(lái)越多的產(chǎn)商喜歡將PC塑料顆粒加工成產(chǎn)品的外包裝，比如許多桶裝水的供應(yīng)商就將PC塑料加工成可重復(fù)消毒使用的儲(chǔ)水瓶，這樣做不僅保證了生態(tài)環(huán)境的不受破壞，也讓用戶更加放心的使用桶裝水。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤(rùn)滑性能不好，但是，可以通過(guò)加入其它的樹脂或者無(wú)機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。