改性PBT注塑時(shí)常見問題解決方案

注塑薄壁PBT制品時(shí)，容易遇到材料流動(dòng)性不足

在電子電器、汽車電子工業(yè)領(lǐng)域，組件更薄是趨勢(shì)，這就要求材料需要更高的流動(dòng)性，才能以盡可能小的相應(yīng)澆注器械的填充壓力或合模力來(lái)實(shí)現(xiàn)型模的填充。改善方法：

1.注塑工藝上可以通過(guò)提升注塑溫度和注塑壓力來(lái)提高材料注塑時(shí)的流動(dòng)性，同時(shí)可以通過(guò)提高模溫和注射速度來(lái)減緩材料的過(guò)快冷凝。

玻纖增強(qiáng)PBT材料容易翹曲

原因：翹曲是材料不均勻收縮的結(jié)果。材料中組分的取向和結(jié)晶、注塑時(shí)采用不恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件、模具設(shè)計(jì)時(shí)澆口形狀和位置不對(duì)、制品設(shè)計(jì)時(shí)壁厚厚薄不勻等都會(huì)造成制品的翹曲。

PBT/GF復(fù)合材料的翹曲主要是玻纖在流動(dòng)方向上的定向限制了樹脂的收縮，PBT在玻纖周圍的誘導(dǎo)結(jié)晶又強(qiáng)化了這種效果，使得制品的縱向(流動(dòng)方向)收縮小于橫向(與流動(dòng)方向垂直的方向)，這種不均勻收縮便導(dǎo)致了PBT/GF復(fù)合材料的翹曲。

其實(shí)，PBT塑料本身就有一種潤(rùn)滑效果的，所以經(jīng)過(guò)它所生產(chǎn)加工出來(lái)的產(chǎn)品在應(yīng)用的過(guò)程當(dāng)中，相互之間的摩擦力是比較小的，那么對(duì)于這些產(chǎn)品在制作的過(guò)程當(dāng)中的要求，那么就會(huì)相對(duì)的更高點(diǎn)。但是往往就有一些PBT塑料原料，由于本身的質(zhì)量就不是特別的好，那么加工出來(lái)的產(chǎn)品在效果上面就更是達(dá)不到要求的，所以就還需要通過(guò)加入一些其他的原料進(jìn)行融合，所以說(shuō)對(duì)于企業(yè)的整個(gè)加工來(lái)說(shuō)，即使是增加了成本，但是一旦使用了PBT塑料就不用擔(dān)心這個(gè)問題，以保證材料的材質(zhì)上面是非常不錯(cuò)的。

PC/PBT合金

主要應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。

注塑模工藝條件:

干燥處理：建議110~135℃,約4小時(shí)的干燥處理。

熔化溫度：235~300℃。

模具溫度：37~93℃。

化學(xué)和物理特性:PC/PBT具有聚碳和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。