新世創(chuàng)教您如何對頭盔鉚釘機(jī)進(jìn)行故障排除？

很多以前遇到過頭盔鉚釘機(jī)的客戶，不知道如何維護(hù)的情況，萬一頭盔鉚釘機(jī)的到故障都需要維護(hù)，這個(gè)問題，新世創(chuàng)教您如何維修和維修頭盔鉚接機(jī)設(shè)備故障。

解決方法:1。液壓壓力表無指示（壓力表正常情況下、氣壓系統(tǒng)一般無該故障）壓力表開關(guān)未打開，請打開壓力表開關(guān)（調(diào)整后關(guān)閉）

2。液壓電機(jī)反轉(zhuǎn)換向使電機(jī)向與徽標(biāo)相同的方向旋轉(zhuǎn)

3。液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣連續(xù)運(yùn)行十分鐘。如果仍然沒有油，則稍微松開油箱蓋上的油管和油管接頭之間的連接，并打開電動機(jī)進(jìn)行手動排氣。

4。油泵進(jìn)出油管松脫就地重新安裝

5。有來油但無上下動作（有氣壓但無上下動作）已達(dá)到計(jì)數(shù)器設(shè)置的計(jì)數(shù)值；按重置按鈕清除

6。電磁鐵不工作使用細(xì)桿將電磁尾閥芯無錫斯托教您如何對鉚釘機(jī)進(jìn)行故障排除？向內(nèi)推。如果上下運(yùn)動，則腳踏開關(guān)或電磁換向器有問題。維護(hù)正常后即可使用。

7。電磁閥芯卡死拆卸電磁閥芯或?qū)⑵涓鼡Q

8。鉚接外觀質(zhì)量不好鉚釘頭旋轉(zhuǎn)不好，請更換軸承和空心襯套

9。鉚頭形狀不適，鉚接工作面粗糙完成或更換鉚釘頭

10。工件定位夾緊不可靠夾緊鉚釘，并使其與鉚釘頭的中心保持一致

本公司擁有核心技術(shù)人員，品質(zhì)管理人員，集13年專業(yè)機(jī)械研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，采用國際品牌、電氣元件、材料和先進(jìn)加工技術(shù)。主營產(chǎn)品：雞眼機(jī)、鈕扣機(jī)、鉚釘機(jī)、頭盔鉚釘機(jī)、頭盔打釘機(jī)。公司產(chǎn)品廣泛用于:箱包、燈飾、家私、文具、電子、嬰兒車、童車、自行車、制鞋制罐等行業(yè)。聯(lián)系方式：13450008269

鉚釘機(jī)的無鉚釘連接是一種新型的連接技術(shù)，適用于兩薄板之間的連接，與鉚接、焊接及螺紋連接這三大傳統(tǒng)的機(jī)械連接方式不同，無鉚釘連接不需要任何第三方介質(zhì)便能起到連接的效果，無鉚釘連接通過專用的連接模具，使兩薄板鉚接后從外觀上看一塊成凹點(diǎn)一塊成凸點(diǎn)，其內(nèi)部實(shí)際上是燕尾形，燕尾使兩薄板咬合在一起。

     無鉚釘連接的技術(shù)要點(diǎn)在于提供壓力的設(shè)備必須有兩段出力，步使用較小的壓力將兩塊板按壓很好地貼合，再通過高壓力驅(qū)動模具使板成形。所以如果使用傳統(tǒng)的壓力機(jī)即使裝上專用模具也不能實(shí)現(xiàn)這種獨(dú)特的鉚接技術(shù)。

　　在使用頭盔鉚釘機(jī)的時(shí)段，倘若其鉚釘座沒安穩(wěn)、鉗體沒對準(zhǔn)，頭盔鉚釘機(jī)均禁止作業(yè)，頭盔鉚釘機(jī)設(shè)備發(fā)作毛病，沒有處理完畢及液壓油缺乏時(shí)禁止開機(jī)械設(shè)備。

　在停止作業(yè)的時(shí)段，應(yīng)當(dāng)用心填寫交待班或作業(yè)記錄，整理頭盔鉚釘機(jī)周邊場所。鉚釘機(jī)的端頭鉚釘在滾動移位時(shí)，應(yīng)承認(rèn)不能發(fā)作撞人或撞其它作業(yè)物。在使用鈕扣機(jī)鉚釘機(jī)的時(shí)段，不容許翻開油箱用油，更不能用木頭、破布蘸油點(diǎn)爐 。這樣使用十分的危險(xiǎn)。

　　頭盔鉚釘機(jī)廠家介紹頭盔鉚釘機(jī)出產(chǎn)要求：倘若使用了頭盔鉚釘機(jī)，要經(jīng)常清理油漬，倘若是頭盔鉚釘機(jī)那要查看每個(gè)部件是否結(jié)實(shí)，查看是不是有漏氣現(xiàn)象，查看鉚頭形腔內(nèi)是不是有粘結(jié)現(xiàn)象，如有應(yīng)予以整理。

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頭盔鉚釘機(jī)如何保證和提高加工精度的問題？

(1)頭盔鉚釘機(jī)尺寸精度機(jī)械加工后零件的直徑、長度和表面間距離等尺寸的實(shí)際值與理想值的接近程度。

(2)形狀精度機(jī)械加工后零件幾何圖形的實(shí)際形狀與理想形狀的接近程度。

(3)頭盔鉚釘機(jī)位置精度機(jī)械加工后零件幾何圖形的實(shí)際位置與理想位置的接近程度。

頭盔鉚釘機(jī)加工過程中有很多因素影響加工精度。實(shí)際加工不可能把零件做得與理想零件完全一致，總會產(chǎn)生大小不同的偏差。