電動滾筒的特點

電動滾筒分內(nèi)裝式電動滾筒和外裝式電動滾筒。主要區(qū)別在于內(nèi)裝式電動滾筒電動機裝在滾筒內(nèi)部，外裝式電動滾筒電動機裝在滾筒外部，并與滾筒剛性聯(lián)接。

內(nèi)裝式電動滾筒電動機散熱性較差，一般用在功率為30kW以下、機長小于150m的皮帶輸送機上。

外裝式電動滾筒電動機散熱性較好，一般用在功率為45kW以下、機長小于150m的皮帶輸送機上。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，維修費用低，可靠性高，驅(qū)動裝置和傳動滾筒合二為一。

缺點：軟起動性能差，電動機啟動時對電網(wǎng)沖擊大。可靠性比Y型電動機 聯(lián)軸器 減速器驅(qū)動方式差。

輸送帶跑偏的影響因素：

使用及維護引起的跑偏（１）對帶式輸送機加料時，在輸送帶橫斷上物料不對中，偏向一側(cè)，使輸送帶兩側(cè)受力不均而引起輸送帶跑偏。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則輸送帶向右跑偏；反之亦然。

（２）當(dāng)輸送黏性及不易清掃的物料時，改向滾筒及下分支托輥粘附物料而引起輸送帶跑偏。

（３）拉緊裝置受力不均，使拉緊滾筒偏斜（特別對螺旋拉緊），引起輸送兩側(cè)張力不等而跑偏。

（４）中間卸料使用犁式卸料器時，當(dāng)雙向犁式卸料器兩側(cè)角度不等或者兩側(cè)卸料擋板長度不等，均會引起輸送帶跑偏；采用單向犁式卸料器更容易使輸送帶跑偏。

（５）清掃器清掃時，施加在輸送帶上的壓力不均勻，一側(cè)大一側(cè)小將引起輸送帶兩側(cè)張力不等而跑偏。

（6）輸送帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的輸送帶在運行一段時間后，由于輸送帶拉伸產(chǎn)生長久變形或老化，會使張緊力下降，造成輸送帶松弛，引起跑偏。

（7）運行中振動引起的跑偏。帶式輸送機在運行時的機械振動是不可避免的，運行速度越快，振動越大，造成的輸送帶跑偏也越大。在帶式輸送機中，托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響較大。

電滾筒是皮帶輸送機的驅(qū)動部件。（2）跑高不跑低：支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位置上，而是一頭高一頭低，則膠帶就會向高的一側(cè)跑偏閣。具有安裝簡單、方便；空間位置緊湊、占地少；噪聲低、不易滲漏油等優(yōu)勢。我國企業(yè)的電滾筒制造仍以中小型企業(yè)為主，而且中小型企業(yè)的整體技術(shù)水平不高，各企業(yè)之間仍有低價競爭的劣勢存在，這樣不僅使得輸送機械設(shè)備行業(yè)的產(chǎn)品附加值和品牌附加值降低，而且會使整個行業(yè)朝著不利的方向發(fā)展。但也有一批企業(yè)在不斷地進行科技創(chuàng)新，提高自己的創(chuàng)新能力，生產(chǎn)出皮帶機設(shè)備，并將產(chǎn)品出口至國外。

在選擇電滾筒功率大小要根據(jù)運輸?shù)钠C長度、皮帶機角度（提升高度）、皮帶寬度、帶速以及每小時輸送量五大參數(shù)共同決定，通常在選用電滾筒時，并不是功率越大越好，功率大的電滾筒固然能滿足生產(chǎn)線運作要求，但是過大容易造成電力浪費、額外增加企業(yè)的運營成本。托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。功率過小會導(dǎo)致皮帶輸送機不能正常運作，達不到原先預(yù)定的產(chǎn)量，同樣也會增加企業(yè)成本。