如何提高皮帶輸送機(jī)效率?

皮帶輸送機(jī)是一種效率的輸送設(shè)備，更是煤礦理想的輸送設(shè)備。皮帶輸送機(jī)的輸送距離長，輸送量大等這些優(yōu)點(diǎn)決定了它的自動(dòng)化和集中化控制，皮帶輸送機(jī)已經(jīng)是一款機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。尤其是對(duì)高產(chǎn)的煤礦。而且皮帶機(jī)機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲(chǔ)帶倉，結(jié)構(gòu)簡單方便拆裝，機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí)，可配中間驅(qū)動(dòng)裝置來滿足要求。

通過調(diào)試提高皮帶輸送機(jī)效率的方法：

皮帶輸送機(jī)需要在螺旋正式安裝之前20天澆灌完成，必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)接連平整、密和，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過2毫米。機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長度的積累誤差。

皮帶輸送機(jī)作業(yè)時(shí)，通常應(yīng)當(dāng)首先考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大，同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力的水平分力導(dǎo)致皮帶跑偏。

皮帶輸送機(jī)的頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

皮帶輸送機(jī)的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏對(duì)于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。

工業(yè)自動(dòng)化輸送機(jī)類型大全

物料搬運(yùn)（物流）系統(tǒng)是工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域重要的組成部分，物料搬運(yùn)系統(tǒng)能有效提高縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。要想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，首先應(yīng)選擇一種合適的物料輸送系統(tǒng)，下面列出了工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中常用的輸送機(jī)類型。

1. 皮帶輸送機(jī)

優(yōu)缺點(diǎn)：連續(xù)輸送，成本低，穩(wěn)定可靠。但承重能力弱，適合輸送外形小 重量輕的物料。

2. 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是利用鏈條牽引、承載，或由鏈條上安裝的板條、金屬網(wǎng)帶、輥道等承載物料的輸送機(jī)。

3. 平頂鏈輸送機(jī)

由帶鉸卷的鏈板和銷軸兩個(gè)基本零件組成的具有連續(xù)平頂面的鏈條。塑料平頂鏈板是一種傳動(dòng)設(shè)備。塑料平頂鏈板輸送機(jī)的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包。

4. 板鏈輸送機(jī)

平頂鏈具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、制造和維修方便的優(yōu)點(diǎn)。平頂鏈的頂板為輸送物料提供了一定寬度的水平承載面。頂板寬度按輸送物料的要求確定。板鏈輸送機(jī)適用于形狀不規(guī)則物品的重載輸送。

皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)各種故障，對(duì)正常生產(chǎn)十分不利，需要定期對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)。皮帶輸送機(jī)運(yùn)行維護(hù)的主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

1）檢查托輥的運(yùn)行狀況。

若托輥在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障，會(huì)導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏或撒料問題。

2）檢查皮帶的完整性。

若皮帶在運(yùn)料的過程中出現(xiàn)磨損，局部區(qū)域出現(xiàn)破損，則會(huì)導(dǎo)致斷帶事故發(fā)生。當(dāng)皮帶出現(xiàn)破損時(shí)，需要將破損的皮帶剪除并重新連接起來。

3）檢查皮帶有無出現(xiàn)淋水等情況。

由于皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)木嚯x比較長，在一些區(qū)域會(huì)出現(xiàn)淋水現(xiàn)象，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)打滑問題，若不及時(shí)處理，則打滑很容易引發(fā)斷帶事故。

4）檢查皮帶輸送機(jī)運(yùn)行線路上有無出現(xiàn)撒料情況。

若局部區(qū)域出現(xiàn)撒料堆積過多的問題，則說明皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)了撒料故障，這時(shí)需要檢查故障情況并進(jìn)行處理，以免造成更嚴(yán)重的皮帶事故。