液壓試驗臺采用整體式結構，分為液壓站、液壓泵試驗臺架、控制柜和電腦采集臺、強電動力柜模塊，同時具有獨立冷卻子系統(tǒng)及專用被試泵連接裝置。試驗項目包括：空載跑合試驗、排量驗證試驗、效率試驗、低速試驗、試驗、超載試驗、滿載試驗、效率檢查、密封性能檢查、壓力振擺檢查、自吸工況試驗、高溫試驗、沖擊試驗、壽命試驗等試驗科目。

多功能液壓實驗臺組成

多功能液壓實驗臺能模擬液壓系統(tǒng)常見的各類故障,并可運用嵌入在其中的加速度、壓力、流量、溫度、液位、污染度、位移等多種傳感器檢測液壓系統(tǒng)在正?；虍惓顟B(tài)下的各種信息,可為液壓系統(tǒng)、元件的故障機理分析、狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術積累信息,提供數(shù)據(jù)。

多功能液壓實驗臺的原理如圖1所示,部分元件結構如圖2所示。實驗臺液壓泵4由75 kW交流電動機驅動。溢流閥7 為安全閥, 8、11為二級調壓閥,調節(jié)實驗臺高工作壓力。電磁換向閥12、單向節(jié)流閥13、14,節(jié)流閥17、18、19、液壓缸20、溢流閥23構成液

壓缸故障模擬系統(tǒng),流量計15、16、21,壓力傳感器31、33、34構成液壓缸測試系統(tǒng)。電磁換向閥25和溢流閥28模擬溢流閥和電磁閥工作。

多功能液壓實驗臺用來模擬液壓系統(tǒng)及液壓元件在工作中發(fā)生的常見故障,并對其運行的狀態(tài)信息、故障征兆進行檢測。具體功能為: ①液壓泵故障模擬與檢測; ②液壓缸故障模擬與檢測; ③溢流閥和電磁閥檢測; ④液壓元件、系統(tǒng)故障加速。

多功能液壓實驗臺特點

多功能液壓實驗臺工作高壓力24 MPa,系統(tǒng)大流量為91 L /min,能夠完全模擬工程機械、裝備液壓系統(tǒng)、元件(尤其是液壓泵和液壓缸)故障;采用背壓方式產生液壓缸工作負載,降低了成本;系統(tǒng)采用模塊化設計,可擴展性強,系統(tǒng)維護簡單。