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滾筒包膠簡介
滾筒包膠是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分,包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,菱形花紋或人字形花紋,陶瓷膠板的包膠表面,能增大橡膠板表面摩擦力,能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少皮帶打滑,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損,提高運行效率,使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn),從而保證皮帶大運量的運轉(zhuǎn)。托輥輥子:根據(jù)承載能力分普通型及重型兩種,每種輥徑對應(yīng)2~3種軸徑。
適用范圍:滾筒包膠廣泛用于:電廠、煤礦、水泥廠、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。
通常什么情況下會出現(xiàn)滾筒表面打滑且容易粘附運料這種現(xiàn)象的發(fā)生呢?
其一:滾筒運行環(huán)境相對潮濕甚至是泥濘環(huán)境下,運行環(huán)境濕氣太重,導(dǎo)致滾筒打滑;
其二:選用膠板不當(dāng),防滑耐磨性能不足以滿足現(xiàn)場要求;
其三:運送的物料水分較多,滲入滾筒包膠橡膠表面,導(dǎo)致滾筒表面打滑粘附物料。
這幾種情況下,為了防止?jié)L筒表面出現(xiàn)打滑、粘附運料情況的發(fā)生,施工人員進行滾筒包膠的時候該用什么膠板呢?
眾所周知,滾筒包膠膠板一般分為三種,即平面耐磨膠板、菱型耐磨膠板和陶瓷耐磨膠板,這種情況下,平面耐磨膠板肯定是不可取的,此種膠板抓著力相對較弱,比較適合用于干燥環(huán)境下的滾筒包膠處理。
輸送滾筒清理安全操作規(guī)程:
1.必須戴好防塵口罩和手套。
2.清理滾筒必須有專人操作。開車前,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無缺損,緊固件是否松動。
3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。較大件重量不可超出規(guī)定。
4.裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定,以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人。
5.滾筒裝好鑄件后,應(yīng)蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時先開動通風(fēng)除塵設(shè)備,再開滾筒。
6.卸鑄件必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7.滾筒工作時,嚴(yán)禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。
8.拋丸清理輸送滾筒葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不得打開筒蓋。
通常傳動帶的調(diào)整是由好幾個軸進行對調(diào)才可以保持準(zhǔn)確的狀態(tài)進行輸送,但往往在運輸中會出現(xiàn)傳送帶偏移的現(xiàn)象致使產(chǎn)品不能準(zhǔn)確的達到下一個生產(chǎn)機器中進行生產(chǎn)。對于因安裝調(diào)整不當(dāng)和日常使用方面的原因引起的跑偏,則應(yīng)從以下方面加以考慮。這就要求大家在日常工作中對其保持警惕,如果出現(xiàn)偏偏移應(yīng)該及時解決應(yīng)對,否則會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)。
1、軸與軸之間的中心線的重合程度對偏移有很大的影響,如果中心線不能沖齊則傳送帶會出現(xiàn)往一側(cè)傾斜的情況,這是應(yīng)該調(diào)整中心線的重合程度,將傳送帶往一側(cè)傾斜使之變平衡。
2、查看電動滾筒的筒安裝是否在同一水平線,參差不齊也是影響傳送帶偏移的原因之一,這是應(yīng)該調(diào)整電動滾筒在水平方向位置保持一條直線才是維持正常運轉(zhuǎn)的正確方法。
3、如果大家找不出以上兩者的問題的出現(xiàn),但卻非常影響生產(chǎn)作業(yè)的進行,則應(yīng)該在電動滾筒的傳送帶上安置擋板使產(chǎn)品恢復(fù)到正常的位置。