皮帶輸送機-皮帶維修或更換后接頭的連接方法總結(jié)了4點，希望用戶能夠進行參考。

機械卡連接法:機械卡連接時，帶強度將由于接頭強度的降低而降低使用，此點對整芯塑料帶尤為顯著。因此，機械卡聯(lián)接只適用于較短皮帶輸送機或要求檢修時間比較短的場合。機械卡是按輸送帶厚度選擇。

硫化法:將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯)，階梯寬度一般等于150mm，如圖割剝表而要平整，不得損壞帆布層。然后銼毛表而并涂生膠漿進行搭接，在上、下復(fù)蓋膠的對縫處貼生膠片，加熱加壓進行硫化。溫度140℃左右，升溫應(yīng)緩慢，并保持硫化平板各點溫度均勻，保溫時間從達到140℃時算起，帆布層等達到保溫時間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，皮帶輸送機就可以正常使用了。

冷粘法:按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛，用丙銅把表面清洗干凈，用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上，兩面均要涂。涂好后，放置5--10分鐘，以手觸摸膠層不拉成段狀時再涂第二遍，仍放置10--15分鐘，以手觸摸膠層不再成稀狀時，把兩層按階梯對縫壓齊，用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠涂平，用壓力均壓，放置24小時后即可使用。

塑化法:對整芯塑料輸送帶，搭接長度在寬度時取300mm，在帶寬650mm、500mm時取500mm，塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋而和另一端的下復(fù)蓋而剝?nèi)?，再在兩端問墊放1mm厚的聚氯乙稀塑料片。加熱加壓進行塑化，升溫也應(yīng)緩慢，在30分鐘左右由室溫升至170℃左右，再次加壓，然后冷卻至常溫卸壓取出。對多層塑料輸送帶，可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形，進行塑化。

皮帶輸送機生產(chǎn)中的工作阻力如何減小

皮帶輸送線運輸平穩(wěn)，可按客戶要求定制，并有多種皮帶可選用（PVC防靜電膠皮、橡膠皮帶、食品專用皮帶等）皮帶輸送機結(jié)構(gòu)形式多樣，可分為槽型皮帶機、水平皮帶輸送機、爬坡皮帶輸送機等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求，輸送機兩側(cè)配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。 根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。

在一些皮帶輸送機，噴碼輸送機等輸送設(shè)備中使用精度較高的托輥和性能的膠帶有利于減小皮帶輸送機的工作阻力。托輥旋轉(zhuǎn)阻力和輸送機前進阻力占膠帶輸送機主要阻力50%，機長超越80m的皮帶輸送機總阻力計算公式中，總阻力受到諸如依照輸送機長度選取的裝料系數(shù)、與裝置情況和工作條件相關(guān)的模擬摩擦系數(shù)、輸送機長度、承載分支托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)局部質(zhì)量、回程分支托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)局部質(zhì)量、輸送帶單位質(zhì)量、輸送物料單位質(zhì)量（與膠帶輸送機輸送能力、物料松散密度和帶速有關(guān)）托輥前傾摩擦特種主要阻力和清掃器摩擦膠帶特種附加阻力等參數(shù)影響。

盤點實用輸送機

現(xiàn)在企業(yè)廣泛運用輸送機，主要因為可以提升效率，減少人工，給公司帶來很大的方便。不過還有不少公司并不了解輸送機的優(yōu)勢在哪，如何選擇輸送機，接下來小編可以給大家簡單分享一下。 輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。輸送機按運作方式可分為：帶式輸送機、滾筒輸送機、鏈條輸送機、鏈板輸送機。

帶式輸送機 帶式輸送機是一種輸送量大、運轉(zhuǎn)費低、適用范圍廣的輸送設(shè)施。按輸送帶材料類型分為皮帶、帆布、膠帶、鋼帶、網(wǎng)帶等。按驅(qū)動方式分，帶式輸送機又可分為三大類：有輥式，無輥式和直線驅(qū)動方式。

特點： 1、結(jié)構(gòu)簡單； 2、輸送物料范圍廣泛； 3、輸送量大； 4、運距長； 5、對線路適應(yīng)性強，短則幾米，長可達10km以上； 6、裝卸料十分方便； 7、可靠性高； 8、營運費低廉； 9、基建投資??； 10、能耗低，效率； 11、維修費少； 12、應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，市場巨大。

 應(yīng)用范圍： 可以用于水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，比如電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港口等。