輸送帶在運(yùn)行中，打滑常見的原因及解決辦法有

輸送帶在運(yùn)行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：

1、 網(wǎng)帶輸送機(jī)初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

2、 網(wǎng)帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

3、 網(wǎng)帶輸送機(jī)尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多，沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

4、 網(wǎng)帶輸送機(jī)啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

5、 網(wǎng)帶輸送機(jī)輸送帶的負(fù)荷過大，超過電能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長了電將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來說則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。

?耐酸堿輸送帶的特點(diǎn)

耐酸堿輸送帶選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長率小。選用耐酸堿的材料加工制成的覆蓋膠，具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能和良好的物理性能。

用途：適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。還可用于海水曬鹽。

（1）帶芯材質(zhì)：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500；

（2）帶寬：100mm-3000mm；

（3）布層：1－10層；

（4）覆蓋膠：工作面：1.5-8.0mm；非工作面：1.5-4.5mm。

耐酸堿輸送帶根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號(hào)：根據(jù)運(yùn)輸量的大小按寬度分為：B500、B600、B650、B800、B1000、B1200、B1400、B1600、B1800、B2000等常用型號(hào)（B代表寬度，單位為毫米）。

輸送帶如何接頭更好

對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來說，許多人對(duì)輸送帶并不陌生，不過對(duì)它的接頭方式或許不是很了解。今天，我們就來說一說幾種常見的接頭方式。

1）Z型齒接   充分滿足對(duì)帶厚均勻性的要求，接頭非常柔韌，適用于單層和雙層帶型（單齒和雙齒）。

齒接常用，流程如下：

另外，齒接還有一種斜接。比如跑步機(jī)帶。

對(duì)于一些特殊材料，比如：毛氈帶的接頭，在齒接后，還可在接頭處壓PU膜以保持接頭穩(wěn)固。

2）梯形搭接   特別適用于2層和3層帶型，能承受大的機(jī)械應(yīng)力。

3) 機(jī)械釘扣    這種接駁方式皮帶裝拆便捷，無需拆卸機(jī)器的其他部件。對(duì)于較厚的皮帶很適用。

常見的有：針式鋼扣、蝴蝶鋼扣和狼牙鋼扣。

當(dāng)然，每種接頭都有它不同的好處，具體我們會(huì)根據(jù)客戶使用的環(huán)境和運(yùn)送的物品來決定選哪種方式接頭。當(dāng)然，牢固美觀的接頭在一定程度上也能幫助延長輸送帶的使用壽命。

?硅膠輸送帶介紹

硅膠輸送帶介紹：

硅膠輸送帶優(yōu)點(diǎn)：

1、食品級(jí)，這個(gè)特性是它用在食品行業(yè)的一個(gè)重要原因；

2、耐高溫，硅膠帶常規(guī)的都可以耐-160度—200度的環(huán)境下長期使用，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定

3、防粘，硅膠帶不粘糖，巧克力等含糖量高的食品。

硅膠耐高溫食品級(jí)輸送帶缺點(diǎn)：

1、昂貴，硅膠帶相對(duì)于普通輸送帶昂貴；

2、硬度低，所以說烘箱內(nèi)的一些輸送帶大多使用的是特氟龍網(wǎng)帶/布；

3、過輥性差，硅膠帶沒有橫向穩(wěn)定性，材質(zhì)相對(duì)柔軟。