?碎木機(jī)刀片選擇什么材質(zhì)呢？

碎木機(jī)刀片選擇什么材質(zhì)呢？

1合金工具鋼

通常使用9CrSi。這種刀具硬度高，耐磨性好，但脆性大。適用于橡膠、纖維、紙張等軟性廢棄物

2冷作模具鋼

常用Cr12MoV和SKD-11。這兩種材料具有相似的性能，例如很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性。適用于木材、廢舊家具、高硬度塑料的撕裂。

3高強(qiáng)度耐磨鋼

OX500和其他高強(qiáng)度耐磨鋼OX500。這些材料具有超高的耐磨性、抗沖擊性和加工性，適用于加工各種材料的粉碎機(jī)刀片。

粉碎機(jī)刀片在正常使用過(guò)程中會(huì)磨損。當(dāng)?shù)镀p到一定程度時(shí)，需要及時(shí)修理或更換。否則，不僅會(huì)影響生產(chǎn)和破碎效果，還會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

如何避免碎木機(jī)刀片的失效

碎木機(jī)刀片具失效主要分為正常失效和早期失效。刀具應(yīng)選用韌性好的合金材料，加工時(shí)應(yīng)減少進(jìn)給量和切削深度，并進(jìn)行干切削，或濕切削時(shí)有足夠的冷卻液。

塑性變形

切削刃在高溫或高應(yīng)力作用下的變形。

造成塑性變形的主要原因是切削速度和進(jìn)給速度過(guò)高、工件材料中硬點(diǎn)的作用、刀具材料過(guò)軟和切削刃溫度過(guò)高。塑性變形會(huì)影響切屑成形質(zhì)量，導(dǎo)致刀具破損。

通過(guò)降低切削速度和進(jìn)給速度，選擇耐磨性好、導(dǎo)熱性好的刀具材料，可以減少塑性變形。

工件材料在刀具上的粘附材料。

積屑的形成將大大降低工件表面的加工質(zhì)量，改變?nèi)锌谛螤?，?dǎo)致刃口塌陷。

在切削加工過(guò)程中，應(yīng)選擇合適的冷卻液，提高硬質(zhì)合金的切削速度。

剝邊

刀口有一些小缺口，磨損不均勻。

這主要是由于斷續(xù)切削和不光滑的切屑清除造成的。

為了避免刃口剝落現(xiàn)象，應(yīng)減少進(jìn)給量，選用韌性好的刀具材料和刃口強(qiáng)度高的刀片。

耐磨板的加工非常困難。如果加工方法不當(dāng)，材料的硬度會(huì)降低，材料會(huì)報(bào)廢。許多加工廠沒(méi)有接觸過(guò)這種材料，在加工過(guò)程中會(huì)遇到許多問(wèn)題。因此，加工耐磨鋼板盡量找加工耐磨鋼板的廠家，避免出現(xiàn)問(wèn)題。

?碎木機(jī)刀片的作用：

碎木機(jī)刀片的作用：

碎木機(jī)的粉碎主要依靠刀片。同時(shí)，刀片也是易損件，非常容易磨損。因此，用戶在選擇刀片時(shí)應(yīng)選擇耐用的刀片。市場(chǎng)上鋸末破碎機(jī)刀片種類(lèi)繁多，材質(zhì)也各不相同。木材磨床刀片的材質(zhì)可以是碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等，如果用戶折斷硬度較大的樹(shù)枝，刀片就會(huì)報(bào)廢，說(shuō)明刀片材質(zhì)不好。

合金是由兩種或兩種以上的金屬和非金屬合成的具有金屬特性的材料。這種刀片不會(huì)在刀片上打洞來(lái)處理硬度高的樹(shù)枝。好的刀片半年更換一次，好的刀片也有助于提高木工磨床的產(chǎn)量，非常有幫助，所以用戶在選擇刀片時(shí)不能馬虎。

木材磨床老化的主要原因是零件的嚴(yán)重磨損、設(shè)備的腐蝕和疲勞。因此，要防止木材磨床的老化，需要從三個(gè)方面入手。

1零部件磨損嚴(yán)重，主要是由于零部件質(zhì)量不合格，沒(méi)有正常的保養(yǎng)，用戶需要從正規(guī)廠家購(gòu)買(mǎi)零部件，這樣才能保證質(zhì)量，設(shè)備零部件使用后需要及時(shí)增加潤(rùn)滑油。

2設(shè)備腐蝕時(shí)，腐蝕性液體不允許靠近設(shè)備。同時(shí)，選用的木質(zhì)材料應(yīng)盡量低，以免雨淋到設(shè)備上。

3防止疲勞，使生產(chǎn)設(shè)備在一段時(shí)間后停止維修，避免長(zhǎng)時(shí)間讓設(shè)備工作而不停機(jī)。正確的防止木材磨床老化可以使設(shè)備帶來(lái)更大的效益。