為了能夠路面反射裂縫，目前常用的施工方法就是通過共振設(shè)備對舊水泥混凝土面板進(jìn)行破碎碾壓作為基層，然后再加鋪瀝青混凝土。與舊路面重建相比，水泥混凝土路面破碎后可直接作為路面基層，省去了基層的建造費(fèi)用，同時也避免了環(huán)境污染，作業(yè)速度快，不。

共振碎石化技術(shù)的原理在于通過使共振設(shè)備產(chǎn)生的振動頻率與舊水泥混凝土板自身的固有頻率相同而產(chǎn)生共振，將舊混凝土板破碎成小的顆粒，然后加鋪瀝青混凝土。

破碎機(jī)的使用需正確的鏈接電源，開啟前，先用手拔動慣性力輪，查看機(jī)內(nèi)是不是有異常雜質(zhì)存在。啟動空轉(zhuǎn)檢查動刀轉(zhuǎn)向是不是正確，如翻轉(zhuǎn)及時的更改，正常的開啟空轉(zhuǎn)3-五分鐘后，卡緊送喂料室，滿足破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，便可喂料生產(chǎn)。關(guān)機(jī)分鐘切勿喂料，應(yīng)讓破碎機(jī)內(nèi)的余料全部粉碎卸清后可關(guān)機(jī)。禁止投入金屬材料加油其它硬物進(jìn)入到破碎室。出現(xiàn)異常響聲應(yīng)該馬上停機(jī)，關(guān)閉電源，查看出現(xiàn)的原因，故障檢測排除后可再次啟動。

夏季做好移動破碎機(jī)散熱解決高溫有以下幾點(diǎn)：

1、平常注意移動破碎機(jī)設(shè)備日常保養(yǎng)，定期進(jìn)行對機(jī)械設(shè)備各部位進(jìn)行排查，更換潤滑油，調(diào)節(jié)皮帶，檢查關(guān)鍵零組件、保護(hù)裝置有沒有完好無缺，支撐點(diǎn)是否穩(wěn)固可靠，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障立刻停機(jī)檢查。

2、及時清除電機(jī)外殼的油垢和灰塵，檢查管路系統(tǒng)有沒有滲漏狀況，確保發(fā)動機(jī)維持良好的散熱處理。

3、為機(jī)器設(shè)備更換合適的機(jī)油粘度等級，通常夏天機(jī)油粘度等級要比其他的情況下適當(dāng)高一些。

4、檢查出油過濾網(wǎng)有沒有阻塞現(xiàn)象，有沒有金屬顆粒物。及時檢查電線情況，在外線、配電總盤及母線上運(yùn)轉(zhuǎn)時，在驗(yàn)證無電后必需接好“臨時性接地線”才可以開始工作。

5、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，要時時刻刻注意破碎機(jī)軸承的溫度機(jī)體情況，有冷卻設(shè)備的破碎機(jī)，應(yīng)事先開啟循環(huán)系統(tǒng)的閥門。

6、不可忽視的是，夏天高溫炎熱，所以提醒大家，無論機(jī)器設(shè)備處在停機(jī)或者是工作狀態(tài)，盡可能的把機(jī)器設(shè)備置放在陰涼的地方。