結(jié)構(gòu)組成：整條生產(chǎn)線由鋼結(jié)構(gòu)、物料儲存及供給、物料計量、混凝土攪拌、小車接料、軌道運行、出料布料、裝箱振動成型等系統(tǒng)組成，可實現(xiàn)從原材料到產(chǎn)品的成型輸出。

目前公司針對高鐵項目研發(fā)的有高鐵RPC蓋板生產(chǎn)線，設(shè)備目前在國內(nèi)外已經(jīng)多處投放并得到客戶的一致好評與認可，與此同時，我公司組織專業(yè)技術(shù)力量，不斷提升設(shè)備質(zhì)量和合理性。獲得了多項國家專利技術(shù)認可。

六棱塊預(yù)制設(shè)備

　　采用預(yù)埋RFID無源標簽的方式實現(xiàn)，在混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中，預(yù)埋RFID無源標簽，實現(xiàn)對混凝土預(yù)制件生產(chǎn)過程控制、出廠管理、現(xiàn)場管理以及溯源等全生命期管理。

　　流程說明

　　1，生產(chǎn)管理： 預(yù)制件生產(chǎn)完成時，使用RFID手機機讀取電子標簽數(shù)據(jù)，錄入完成時間、完成數(shù)量、規(guī)格”等信息，同步到后臺。

　　2，出廠管理： 在工廠大門內(nèi)外安裝RFID閱讀器，讀裝載于車輛上的預(yù)制件標簽進行讀取，判斷進出方向，與訂單信息匹配，自動同步到后臺。

　　3，入場管理： 在項目現(xiàn)場安裝RFID閱讀器，自動識讀進入現(xiàn)場的預(yù)制件RFID標簽數(shù)據(jù)，將信息同步到系統(tǒng)平臺。

　　4，堆場管理： 在堆場安裝RFID閱讀器，對堆場預(yù)制件進行自動識讀，監(jiān)測其變化，自動同步到后臺。

　　5，安裝管理： 在塔吊上安裝RFID閱讀器，在塔吊對預(yù)制件進行吊裝時，自動識讀預(yù)制件標簽，自動記錄預(yù)制件安裝時間。

　　6，溯源管理： 對已經(jīng)安裝好的預(yù)制件，通過RFID手持機進行單件識讀，顯示該預(yù)制件信息。

在高速高鐵路橋工程建設(shè)中,應(yīng)用預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備的地方非常多,因為其產(chǎn)出,預(yù)制件質(zhì)量較高,設(shè)備經(jīng)久耐用,可循環(huán)生產(chǎn),節(jié)省投入與占地等特點,使其成為公認的良好的路橋預(yù)制件生產(chǎn)方式,也是從傳統(tǒng)人工制作到機械自動制作預(yù)制件的革命想的改變。

　　經(jīng)過定州精達技術(shù)人員多年的實踐和推廣,混凝土預(yù)制件生產(chǎn)機械施工水平得到了進一步提高,尤其是混凝土預(yù)制件施工成套產(chǎn)業(yè)化機械的研發(fā)和推廣,使混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備的施工速度加快,且混凝土質(zhì)量高,使其在不同的地形,氣候和使用條件下的大中小高速高鐵路橋工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，提供基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的定制化查詢報表，對物料管理提供智能輔助管理。