光纖激光切割機光學(xué)件的清洗方法 　　

         光纖激光切割機的光學(xué)元件不能忍受一點污染，不然就會嚴重影響其使用效果，所以這就需要定期對其做好清理工作，避免光學(xué)元件受到污染。下面小編就來給大家列出一些清洗其光學(xué)元件的要點。 　　

（1）透鏡的清洗 　　

     把擦鏡頭紙彎成幾折，用幾滴分析純浸濕；用浸濕的鏡頭紙輕輕擦拭鏡頭表面，注意不能用手指壓鏡片；反復(fù)幾次，直到鏡片表面清潔、沒有污垢和殘存痕跡留在鏡面；用干空氣吹干；必要時可把用幾滴弄濕的鏡頭紙卷成桿，輕輕地擦洗光纖激光切割機的鏡片表面，以去除重污滴。 　　

     要注意的是易從空氣中吸收潮氣和水分污染本身，所以要蓋緊瓶，千萬不要將清洗后剩下的液倒回到新的瓶中。 　　

（2）反射鏡鏡片的清洗 　　

     從光纖激光切割機的鏡架上拆除鏡片；鏡面朝上，把鏡頭紙放在鏡面上；在鏡頭紙上滴幾滴，并輕拉鏡頭紙撩過鏡面；反復(fù)上述工序，直至鏡面清潔，無污穢和殘漬留在鏡面；再把鏡片裝入鏡座。 　　

     如果采用鉬鏡作反射鏡，因為它不能鍍層，拋光后即可直接使用，所以它可用水（肥皂水或含洗潔精的水）清洗鏡面。但其他表面有鍍層的鏡片不能用水清洗，因為很多鍍層溶解于水，鏡片將遭破壞。 　　

      所以大家在清理光纖激光切割機的光學(xué)元件時，一定要多加注意以上小編所說的這些內(nèi)容，嚴格按照正確的方式進行清理，這樣才能起到好的清理效果。

        熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。 　　

        由于此效應(yīng)，對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）?？梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。

激光切割機常用的幾個激光切割技術(shù)參數(shù) 　　

   1.專用的裝置 　　

    減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用： 　　

  (1)平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。 　  (2)在切上增加一獨立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離的Z軸是兩個相互獨立的部分。當(dāng)機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。 　　

  (3)控制聚焦鏡的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。 　　

  (4)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠端光程增加時使補償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時，使補償光路增加，以保持光程長度一致。

         激光切割機的使用方便、，性能優(yōu)于傳統(tǒng)的切割機，在板材加工等的行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，為了更好地使用，使設(shè)備充分發(fā)揮作用，我們應(yīng)該更多地去了解設(shè)備本身，下面我們一起看一下它的系統(tǒng)組成部分。 　　

1、機床主機部分：激光切割機機床部分，實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而精準(zhǔn)的進行移動，通常由伺服電機驅(qū)動。 

2、激光發(fā)生器：產(chǎn)生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言，除了少數(shù)場合采用YAG固體激光器外，絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質(zhì)量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。