影響精密管拋光質量的因素

在批量拋光一批精密管的時分原則上來說每一個工件終的質量應該是一樣的，但有的時分統(tǒng)一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質量是紛歧樣的，有的比較亮，有的光澤昏暗，還有的是部分沒有光澤。為什么會這樣呢?

首要我們要考慮自己一次性拋光的精密管工件的數量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設備能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數量過多是會影響拋光作用的，導致工件在拋光的時分不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。

一旦拋光時的電流散布不均勻就會導致精密管外表部分無光澤。因此在拋光的時分要根據拋光槽的大小來挑選合適數量的工件。

其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導致有些部位沒有被拋光。因此我們在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。

除了上面兩個原因外，精密管的外表上有水珠、油脂等污跡時也會影響拋光作用。運用不銹鋼電解拋光設備的操作人員要熟知運用方法和操作技巧，這樣才干確保拋光出的工件質量合。

精密管中元素對高溫回火脆性作用的分成

精密管中元素對高溫回火脆性的作用分成：

(1)引發(fā)精密管的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等。

(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。

一般碳素精密管對高溫回火脆性不敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。

精密管的滲氮處理

精密管滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。

由于滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較?。ㄒ话悴怀^0.6~0.7mm），滲氮工序應盡量靠后安排，為減小滲氮時的變形，在切削后一般需進行消除應力的高溫回火。

我們注重質量，確保公司出去的每一件產品都是保質保量的;我們也看重中價格，并且努力使客戶獲得實惠;同時我們還注重服務，我們相信客戶需要的不僅僅是產品。期待與您長期合作，也希望與您合作愉快。

精密管公司產品質量可靠

公司先進的精密管生產和檢測設備是制造精密無縫鋼管的必要保證，因此公司十分重視生產裝備的現代化確保在行業(yè)的水平。

采用國外先進技術制造的冷軋精密無縫鋼管生產設備，外徑內孔尺寸高精密度，加工非標特殊規(guī)格型號廣泛靈活，較一般自動冷軋鋼管機組更為先進，同時并配置先進的自動化控制系統(tǒng)及在線質量檢測系統(tǒng)。確保了精密管產品質量的穩(wěn)定和可靠。

公司所產冷軋精密無縫鋼管、精密管、精密無縫鋼管銷往：重慶、山東、江蘇、沈陽、天津等全國30多個地區(qū)。