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監(jiān)測功能
減溫減壓裝置監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)工藝流程與自動調(diào)節(jié)、控制要求來實施,主要監(jiān)測、報警、指示參數(shù)包括:
一次蒸汽入口壓力指示、壓力高報警;
二次蒸汽出口壓力指示、壓力高低報警;
減溫水入口壓力指示、壓力低報警;
新蒸汽壓力指示、高報警;
一次蒸汽入口溫度指示、溫度高報警;
二次蒸汽出口溫度指示、溫度高低報警;
減溫水入口溫度指示;
二次蒸汽出口流量指示;
上述參數(shù)在現(xiàn)場監(jiān)控柜內(nèi)采集顯示和報警,同時可以將數(shù)據(jù)傳送到集控室。監(jiān)測系統(tǒng)具有傳感器故障和通訊故障自檢功能,其常溫下監(jiān)測精度不大于1.0%。
減溫減壓裝置的特點和用途減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱(或供汽)及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)(壓力、溫度)轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置,通過本裝置,把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節(jié)約熱能,合理使用熱能。減溫減壓裝置的特點: 1、結(jié)構(gòu)緊湊,采用法蘭對接,安裝及維護保養(yǎng)簡便。 2、噪音低(≤75dB),低于國家相關(guān)標準要求。 3、操作靈活,可根據(jù)不同要求任意設(shè)定參數(shù)。 4、功能強大,并可根據(jù)用戶要求進行功能擴展。 5、控制精度高,運行平穩(wěn),調(diào)節(jié)靈敏,可有效清除靜差影響。 6、可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求,進行減溫加濕。
減溫減壓器疑難問題及解決方法
一、焊接裂開根本原因
管道在熱膨脹、冷縮以及他偏移無拘無束時需造成的應(yīng)力稱之為二次應(yīng)力)。容許應(yīng)力數(shù)值52.00MPa[源自《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》)(SDGJ6—90)。異徑三通的短頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。從而表明二點:①正中間支撐架懸空,減溫減壓器一次應(yīng)力超標準,灑水閥后管道非常容易造成裂痕;②正中間支吊架懸空,在異徑三通處的短頭處一次應(yīng)力并不算太大(一次應(yīng)力達標),支撐架懸空狀況下,管路應(yīng)力并不是該點造成裂痕的關(guān)鍵緣故。
二、支吊架懸空、接下來彎折根本原因
管道橫截面上端溫度高過下邊溫度,將導(dǎo)致管道徑向彎折形變,與具體管道的形變基礎(chǔ)理論剖析一致,表明管道橫截面左右溫差是造成 管道彎折形變及支吊架錯臺的關(guān)鍵緣故。
三、
減溫減壓器橫截面下邊熱應(yīng)力造成 焊接裂開
管道左右存有很大溫差,特別是在在轉(zhuǎn)換某類工作狀況時,再駕車時管中將會存有冷凝水,高溫蒸氣根據(jù)管道使沒有水的壁厚迅速提溫,而剩水一部分壁厚升溫比較慢,進而導(dǎo)致超低溫處較高的徑向拉應(yīng)力,這類較高的熱應(yīng)力或熱疲憊是焊接裂開的關(guān)鍵緣故。
四、
防范措施
(1)接下來提升疏水管道,改進疏水標準。即在6
支撐架后提升一個620疏自來水管,在減溫減壓器暖管及熱備用時打開該疏自來水管,進而減少接下來左右溫差,促使每個工作狀況下管道橫截面的左右溫差獲得操縱,進而減少管道彎折,清除焊接裂痕。
(2)以便處理拖動支吊架懸空和管道正中間突起的難題,西安市隔熱研究室對該系統(tǒng)軟件管道再次開展設(shè)計方案測算及支吊架型號選擇,使6
和8
支撐架承重,5
、7
、9
滑動支架懸空。那樣解決了支吊架懸空問題,改進減溫減壓器的構(gòu)造應(yīng)力。
(3)提升灑水設(shè)備。原灑水部位在6
支吊架處,更新改造后灑水設(shè)備放到調(diào)壓閥處。使減溫開水與蒸氣混和更勻稱,降低溫差。
減溫減壓機器設(shè)備結(jié)構(gòu)詳細說明減溫減壓機器設(shè)備將進入的蒸汽工作壓力和溫度,依據(jù)減壓和減溫機構(gòu)
,降低到運用必須之蒸汽基本參數(shù)。是電力安裝工程、石油化工設(shè)備機器設(shè)備、輕工行業(yè)、印染廠、、熱電聯(lián)產(chǎn)項目新項目等生產(chǎn)制造制造行業(yè)普遍應(yīng)用的一種減溫減壓機械設(shè)備。
減溫減壓機器設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成是什么的?
減溫減壓機器設(shè)備由減壓、減溫、安全系數(shù)維護保養(yǎng)、蒸汽管路和供暖調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。
1、減壓系統(tǒng):蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來進行的。減溫減壓閥與氣動式(或氣動,以下同)電動式電動執(zhí)行器相連,當管路內(nèi)的蒸汽工作壓力變化時,電動式電動執(zhí)行器啟動,促進減壓活塞閥上下升降平臺,調(diào)節(jié)減壓比的規(guī)格,使管路內(nèi)的蒸汽工作壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2、減溫系統(tǒng):由電動調(diào)節(jié)閥、噴嘴、混和管路、溢流閥器、調(diào)速閥等組成。減溫水將電動調(diào)節(jié)閥后,引入減溫減壓閥,經(jīng)閥瓣噴頭噴入閥人體把水、汽馬上混和來進行蒸汽的減溫。
當出示的減溫水壓力超過工作上壓力好大時,便于使電動調(diào)節(jié)閥和噴嘴仍能一切正常工作上,在電動調(diào)節(jié)閥前的給水管道上裝有溢流閥器,使減溫水將溢流閥器進入電動調(diào)節(jié)閥的工作壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
電動調(diào)節(jié)閥一般采用齒輪泵式,其高壓閘閥與電動式電動執(zhí)行器相連。當混合管路中的蒸汽溫度有一定的變更時,依據(jù)溫度調(diào)節(jié)自動控制系統(tǒng)電動式電動執(zhí)行器,促進電動調(diào)節(jié)閥高壓閘閥運動健身,調(diào)節(jié)噴嘴噴入燃油管板的灑水流量,使管路內(nèi)的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
便于防止在運行整個過程中給水管道內(nèi)的減溫水壓力突然降低,導(dǎo)致蒸汽依據(jù)噴嘴反沖力進給水管道的情況,在減溫管路上近噴嘴處裝有止逆閥。
減溫減壓機器設(shè)備
3縱等多種形式。