高速數(shù)控機床，他包括刀具、傳動機械和輔助動力系統(tǒng)。

（1）就刀具部分而言，數(shù)控機床，包括保護裝置、刀庫和換刀裝置；（2）作為傳動系統(tǒng)的第二大組成——傳動機械包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和蝸桿副三個部分；（3）輔助動力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)兩個部分，這兩個部分是數(shù)控機床的動力所在。 數(shù)控系統(tǒng)，合肥數(shù)控機床，可以說是數(shù)控機床的所在，也是整個機床具感性左右的部分，是機床完成各項功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類，（1）驅(qū)動裝置，它包括高速主軸、力矩電機、直線電機、普通電機和步進電機；（2）控制及檢測裝置，包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進給伺服控制模塊、位置檢測模塊等。

機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的，不需要修改。不正確的修改，數(shù)控機床，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；建議機床連續(xù)運行多24小時，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度；機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。

機床加工類型有以下三種：

孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，后用合適的鉆頭精加工。

鉸孔加工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時注意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/min內(nèi)。

鏜孔加工：對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，后用預(yù)先調(diào)好尺寸的精鏜刀進行精鏜，后一次精鏜余量不能少于0.1mm。

數(shù)控車床的主軸，數(shù)控車床有主軸部件，有些只有一個主軸部件，有一個以上。數(shù)控車床主軸是指機床上的軸，用于驅(qū)動工件或刀具旋轉(zhuǎn)。它是一個空心階梯軸。數(shù)控車床空心軸占據(jù)的空間相對較大，但重量可以減小。根據(jù)材料的機械分析，當(dāng)扭矩通過軸傳遞時，傳遞有效扭矩的效果越高，因為從徑向截面觀察外部。當(dāng)數(shù)控車床軸需要傳遞大扭矩時，需要更厚的軸直徑。