融合精益管理思想.建立體系文件借鑒先進(jìn)企業(yè)的精益管理體系，建立適合本企業(yè)管理模式的精益管理體系文件，引導(dǎo)企業(yè)通過信息化系統(tǒng)來規(guī)范和優(yōu)化制造領(lǐng)域的業(yè)務(wù)流程，充分發(fā)揮信息化對(duì)制造業(yè)務(wù)的支撐和推動(dòng)作用。建立體系文件，作為推行該項(xiàng)工作的指導(dǎo)性文件，對(duì)企業(yè)各部門實(shí)行集中控制、監(jiān)督和評(píng)價(jià)，避免在無統(tǒng)一指導(dǎo)下，各部門工作的盲目性，使精益管理工作有法可依。有章可循，形成協(xié)同作戰(zhàn)的合力。從而使精益信息化管理的推行達(dá)到集中化、系統(tǒng)化、目標(biāo)化、專業(yè)化的要求。

建立穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展的信息化組織機(jī)構(gòu)信息化工作是一項(xiàng)專業(yè)性非常強(qiáng)的工作，因此在企業(yè)內(nèi)部必須要建立一個(gè)完善的組織機(jī)構(gòu)。分別從管理角度和專業(yè)領(lǐng)域角度，規(guī)范和完善信息化管理部門職能：建立保障信息系統(tǒng)推進(jìn)、實(shí)施隊(duì)伍的團(tuán)隊(duì)建設(shè)方案和成員的職業(yè)生涯規(guī)劃保障措施：推行信息化建設(shè)項(xiàng)目管理制度：針對(duì)上線模塊項(xiàng)目的進(jìn)行維持改善計(jì)劃：針對(duì)后續(xù)要實(shí)施的軟件采用標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目管理推進(jìn)方式，充分利用企業(yè)已經(jīng)推行了的精益管理經(jīng)驗(yàn).努力打造信息化精益型管理體系。

這種頗繁領(lǐng)取制品的方式必然增加運(yùn)輸作業(yè)量和運(yùn)輸成本，特別是如果運(yùn)輸不便，將會(huì)影響準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的順利進(jìn)行。合理布置設(shè)備，特別是U型單元連結(jié)而成的“組合O型生產(chǎn)線”，可以大大簡(jiǎn)化運(yùn)輸作業(yè)，使得單位時(shí)間內(nèi)零件制品運(yùn)輸次數(shù)增加，但運(yùn)輸費(fèi)用并不增加或增加很少，為小批量頻繁運(yùn)輸和單件生產(chǎn)單件傳送提供了基礎(chǔ)。多技能作業(yè)員是與設(shè)備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U型生產(chǎn)單元內(nèi)，由于多種機(jī)床緊湊地組合在一起，這就要求并且便于生產(chǎn)作業(yè)工人能夠進(jìn)行多種機(jī)床的操作，同時(shí)負(fù)責(zé)多道工序的作業(yè)，如一個(gè)工人要會(huì)同時(shí)操作車床、銑床和磨床等。

JIT準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式有哪些?以上就是精卓精益生產(chǎn)咨詢專家的相關(guān)介紹，精益生產(chǎn)為了實(shí)現(xiàn)利益大化，以降低成本作為基本目標(biāo)，但是為了實(shí)現(xiàn)基本目標(biāo)，還必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)另外三個(gè)目標(biāo)：適時(shí)適量生產(chǎn)、品質(zhì)保證和對(duì)人性的尊重。如果不從根本上保證品質(zhì)，則不能面地實(shí)施精益生產(chǎn)。

制造業(yè)應(yīng)該如何走信息化與精益管理相結(jié)合之路?信息化為解決企業(yè)管理難題，推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量與管理提升、管理模式甚至商業(yè)模式等變革中發(fā)揮著不可或缺的作用，信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,精益管理才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的大化。下面精卓精益生產(chǎn)咨詢專家為大家介紹制造業(yè)如何走信息化與精益管理相結(jié)合之路：

如何利用精益管理提升效率?對(duì)于社會(huì)生活中的方方面面都有了極大的改變和提升，其中為突出的就是對(duì)生產(chǎn)管理方面的改進(jìn)。為了能夠解決如何提升生產(chǎn)效率這一問題，企業(yè)的管理人員和工作人員都可謂是絞盡腦汁，終也得出一個(gè)可行的結(jié)論，那就是可以通過精益生產(chǎn)管理來提高生產(chǎn)的效率，這一新思路的提出同時(shí)也伴隨著問題的來臨，就是如何去通過精益生產(chǎn)管理來提高生產(chǎn)效率呢?下面精卓精益生產(chǎn)咨詢專家就來為大家介紹如下：

精益管理提升效率

精益生產(chǎn)提率的管理策略

①需要將精益生產(chǎn)內(nèi)容有機(jī)的導(dǎo)入傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，應(yīng)該在計(jì)劃系統(tǒng)優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改革、設(shè)備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動(dòng)控制、現(xiàn)場(chǎng)管理強(qiáng)化等方面制定改革方案，靈活的、有計(jì)劃的進(jìn)行改革。

②精益生產(chǎn)的管理應(yīng)該基于剔除浪費(fèi)、建立連續(xù)生產(chǎn)、提升員工職業(yè)素養(yǎng)、提高生產(chǎn)效率、合理規(guī)劃生產(chǎn)流程、利用拉動(dòng)式生產(chǎn)模式等理念推進(jìn)工作。精益生產(chǎn)模式對(duì)企業(yè)生產(chǎn)模式的兼容性比較好，涉及到企業(yè)的細(xì)節(jié)處較多。

③對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式進(jìn)行精益生產(chǎn)方向的改革，需要基于精益生產(chǎn)的原則，進(jìn)行方面的制度安排。

危機(jī)管理的內(nèi)涵

危機(jī)系指組織內(nèi)因、外環(huán)境因素所引起的一種對(duì)組織生存具有立即且嚴(yán)重威脅性的情境或事件。它主要具有4種特性，一是突發(fā)性。危機(jī)通常都是突發(fā)事件，在企業(yè)毫無準(zhǔn)備，難以預(yù)料的情況下突然發(fā)生。它的“出其不意”，往往使企業(yè)“措手不及”。二是嚴(yán)重性。無論哪種危機(jī)，對(duì)企業(yè)、對(duì)社會(huì)都會(huì)造成嚴(yán)重的傷害。對(duì)企業(yè)而言，它不僅會(huì)破壞當(dāng)前正常的生產(chǎn)秩序，造成重大損失，而且還會(huì)對(duì)企業(yè)的形象和品牌、對(duì)企業(yè)的未來發(fā)展帶來深遠(yuǎn)的影響。三是迅猛性。危機(jī)事態(tài)的發(fā)展往往非常迅速，其蔓延擴(kuò)大之勢(shì)相當(dāng)猛烈，沖擊力極強(qiáng)，企業(yè)若不能及早發(fā)現(xiàn)并果斷處理，后果將不堪設(shè)想。四是敏感性。危機(jī)往往都發(fā)生在社會(huì)敏感問題上。因此，常常成為社會(huì)輿論關(guān)注的熱點(diǎn)和焦點(diǎn)，成為新聞媒體的好素材，成為牽動(dòng)社會(huì)各界的敏感神經(jīng)，社會(huì)影響面極為廣泛。

從組織之內(nèi)的因素分析，引發(fā)危機(jī)的要因有：組織結(jié)構(gòu)松散、管理制度僵化、溝通渠道不暢、組織文化滯后，管理風(fēng)格不當(dāng)、人員危機(jī)意識(shí)匱乏、科技裝備水平落后等。從組織之外的因素分析，引發(fā)危機(jī)的要因有：不可抗拒的自然災(zāi)害或惡劣環(huán)境、與對(duì)方之間的利益沖突、大眾傳媒的壓力、分子的破壞行動(dòng)等。面對(duì)組織內(nèi)外的種種危機(jī)，實(shí)施科學(xué)危機(jī)管理至關(guān)重要。通過監(jiān)測(cè)、預(yù)警、應(yīng)急處理、評(píng)估、恢復(fù)等各種措施，防止可能發(fā)生的危機(jī)，處理已經(jīng)發(fā)生的危機(jī)，力求達(dá)到大事化小、小事化了、轉(zhuǎn)危為機(jī)，大程度減少企業(yè)損失，維護(hù)企業(yè)形象，增強(qiáng)內(nèi)部凝聚力，創(chuàng)造有利的發(fā)展條件和契機(jī)，推動(dòng)企業(yè)健康有序發(fā)展。