寧波方大管道制造-寧波地鐵站防火風(fēng)管制作安裝
根據(jù)結(jié)構(gòu)型式，分為整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常用的整體法蘭有平焊法蘭和對焊法蘭。平焊法蘭剛性差，適用于壓強(qiáng)≤4MPa的場合；對焊法蘭也叫高頸法蘭，具有較大剛性，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封層類型有三種：平面型密封面，適用于壓力低、介質(zhì)無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍大的場合；榫槽密封蓋，適用于介質(zhì)及高壓場合。襯墊是一種具有一定強(qiáng)度的材料制成的塑性變形環(huán)。大部分襯墊都被切割成非金屬板，或者由廠家按照規(guī)定尺寸制作，材料有石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等





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還有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)包裹石棉等非金屬材料制成的金屬包墊；還有一種纏繞墊片，由薄鋼帶和石棉帶纏繞而成。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合；石棉橡膠墊片適用于水蒸氣溫度低于450℃、油溫低于350℃、壓力低于5兆帕的場合。對于普通腐蝕介質(zhì)，的是耐酸石棉板。在高壓設(shè)備和管道中，由銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較高。

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法蘭分為螺紋連接(絲連接)法蘭、焊接法蘭和夾緊法蘭。低壓小直徑有絲連接法蘭和夾緊法蘭，高壓和低壓大直徑采用焊接法蘭，不同壓力法蘭的厚度和連接螺栓的直徑和數(shù)量不同。

根據(jù)壓力的不同等級，法蘭墊也有不同的材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊。用材料分為碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁合金、塑料、瀝青、ppr等。按生產(chǎn)方法可分為鍛造法蘭、鑄造法蘭、拼接法蘭、切割法蘭和卷制法蘭(超大型)制造標(biāo)準(zhǔn)可分為(化工部標(biāo)準(zhǔn)、石油標(biāo)準(zhǔn)、電力標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)、船舶標(biāo)準(zhǔn))等。法蘭連接是指將兩個管道、管件或設(shè)備固定在一個法蘭上，兩個法蘭之間，加上法蘭墊，用螺栓固定在一起，完成連接。

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容器部件之間的連接有兩種:不可拆卸(焊接)和可拆卸。由于生產(chǎn)工藝的要求，以及為了便于制造、運(yùn)輸、安裝和維護(hù)，常用的可拆卸法蘭連接形式是筒體與筒體、筒體與封頭、管道與管道、管道與閥門之間。

雖然可拆卸結(jié)構(gòu)包括法蘭連接、螺紋連接和承插連接。然而，法蘭連接因其的密封可靠、強(qiáng)度高、適應(yīng)范圍廣而被廣泛應(yīng)用于化工、制藥設(shè)備和管道。

作業(yè)機(jī)理：通過螺栓預(yù)緊，將法蘭密封面之間的墊片壓實(shí)，并填滿法蘭密封面上不均勻的間隙，防止介質(zhì)通過墊片內(nèi)毛細(xì)孔的滲透性泄漏，以及墊片與密封面之間的界面泄漏。從而實(shí)現(xiàn)預(yù)密封。

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法蘭連接密封不泄漏的條件是：預(yù)緊時，預(yù)緊力作用于墊片的預(yù)緊比壓不低于預(yù)緊密封的比壓；工作時，作用于墊片的剩余比壓不低于工作密封的比壓。

1、焊接形式不同:平焊的焊接不能用光探傷，焊接的焊接可以平焊是兩個角焊接環(huán)焊接，對焊是對接環(huán)焊接。

2.標(biāo)稱壓力不同:帶頸平焊法蘭標(biāo)稱壓力為0.6-4.0兆帕，帶頸對焊法蘭標(biāo)稱壓力為1-25兆帕。顯然，帶頸平焊法蘭的適應(yīng)壓力水平較低。

3、連接方式不同:平焊法蘭一般只能與配管連接，不能與直接焊接配件連接的焊接法蘭一般可以與所有焊接配件(包括彎頭、三通、異徑管等)直接連接，當(dāng)然也包括配管。

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特性：法蘭不能與管路或容器連接，適用于壓力較低的場合，對有色金屬、不銹鋼設(shè)備及管路外殼無附加彎曲應(yīng)力；采用碳鋼制造，可節(jié)約消耗。但松法蘭剛度較差。

影響凸緣密封的因素主要有螺栓緊固力、密封面形式、墊片性能、凸緣剛度和操作條件等。

平面型:結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，易于防腐或內(nèi)襯。但墊片容易擠壓，不易壓緊，用于低壓、小尺寸、無毒、密封要求低的場合。

凹凸型:中性好，密封性好，適用于中壓高溫場合。

榫槽型:中性好，密封可靠，墊片寬度小，所需壓力小，適用于、、有毒、高壓場合。加工維護(hù)困難。

材料有石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；還有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)包裹石棉等非金屬材料制成的金屬包墊；還有一種纏繞墊片，由薄鋼帶和石棉帶纏繞而成。密封墊被壓緊(密封墊內(nèi)的毛細(xì)管被切斷。當(dāng)襯墊單位面積上受到的壓緊力，稱為襯墊密封比壓力在一定的壓力下，當(dāng)襯墊密封比達(dá)到一定值時，就具備了初始密封條件，此時的比壓稱為密封比壓。

工作條件下，介質(zhì)的壓力和溫度上升。一螺釘被拉伸、法蘭變形、密封面有相對分離的傾向。導(dǎo)致墊圈比壓力下降。補(bǔ)償或部分補(bǔ)償了凸緣分離的位移，墊片回彈。

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此剩余比壓力若不小于某一值，即工作密封比壓力，則仍可保持良好的密封狀態(tài)。不然就會發(fā)生泄漏。

高壓介質(zhì)泄漏的推動力大 如果沒有好的密封劑在單個壓力區(qū)域進(jìn)行額外密封，會造成生產(chǎn)的不準(zhǔn)確性或變形，也就是說單個壓力區(qū)域會在壓力下泄漏，需要計劃外修復(fù)。博科思高溫密封在高溫平面密封領(lǐng)域應(yīng)用較好，管道外徑系列是管道法蘭尺寸的基礎(chǔ)。從外徑上看，我國目前生產(chǎn)和使用的鋼管分為兩個系列：標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)明系列I和系列II，或A系列和B系列。系列a的鋼管是英制管，通稱大外徑管的系列b的鋼管是公制管

通稱小外徑管的大外徑管和小外徑管的意思是，在相同的配管公稱直徑的條件下，配管附件(法蘭、閥、配管和配管過濾器等)使用的鋼管的外徑尺寸的大小，尺寸大的是大外徑管例如，在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中，必然會出現(xiàn)泄漏問題。由于密封面加工尺寸的誤差,密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。

其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍(lán)的體系。其是一個很理想的方法,特別是在場合下,更顯示其獨(dú)有的優(yōu)越性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡單、安全,且費(fèi)用低,能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題,消除安全隱患,為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。