C型鋼機(jī)操作的流程分析

1)C型鋼機(jī)自動放料,取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述,然后開啟空氣壓縮機(jī),真空泵,擠出機(jī),切瓦機(jī),放料機(jī),壓瓦機(jī),主機(jī)及瓦托輸送機(jī),泊車時,先休止擠出機(jī),再休止其余設(shè)備.

2)手工放坯,取坯工作程序：在設(shè)備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油,才能通電啟念頭器進(jìn)行試車,先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,有無震驚,噪音,油窗口是否來油,擠出機(jī)擠出的泥坯,經(jīng)切割機(jī)切成定長,由滾子輸送機(jī)送至壓瓦機(jī),由裝料器按劃定程序送至下模,C型鋼機(jī)壓出的瓦坯在工作臺轉(zhuǎn)位后,由卸瓦機(jī)的真空吸盤吸取,并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上. C型鋼機(jī)器工藝流程：帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)由各種壓輥壓制成彩鋼瓦從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，彩鋼瓦壓制成型后需要人工進(jìn)行定長堵截，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，出產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。公司技術(shù)職員與設(shè)備出產(chǎn)廠家緊密親密配合，逐步改進(jìn)出產(chǎn)工藝，終i極實現(xiàn)了全工藝過程自動控制，奔騰性地進(jìn)步了出產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。

C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了出產(chǎn)工藝，進(jìn)步出產(chǎn)效率?？梢猿霎a(chǎn)用一般熱軋方法難以出產(chǎn)的壁厚平均但截面外形復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設(shè)備。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。但因為多連桿懸架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、本錢高、零件多、組裝費(fèi)時,并且要達(dá)到非獨(dú)i立懸架的耐費(fèi)用,始終需要保持連桿不變形、不移位，彩鋼設(shè)備在材料使用和結(jié)構(gòu)優(yōu)化上都很考究,所以多連桿懸架是以追求優(yōu)異的操控性和行駛恬靜性為主要訴求的。

C型鋼的適用范圍

C型鋼在進(jìn)行使用的過程中被廣泛的用于鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)梁、檁條，在進(jìn)行使用時也可以自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。C型鋼在進(jìn)行使用時還可以直接用于機(jī)械輕工制造中的柱、梁和臂等。

鍍鋅C型鋼在進(jìn)行制作的過程中其規(guī)格和尺寸都是可以進(jìn)行調(diào)節(jié)的，在進(jìn)行操作的過程中具有抗壓強(qiáng)度及尺寸調(diào)節(jié)優(yōu)勢，在一定程度上可以通過其冷彎成型的型鋼，其斷面尺寸雖然輕巧，卻極符合屋面檁條的受力特點(diǎn)，使鋼材的力學(xué)效能得到光分發(fā)揮利用。

鍍鋅C型鋼的多種配件可以直接連接成不同的組合方式，在進(jìn)行使用時其外型美觀，這樣就可以在一定程度上有效的減輕建筑屋面的重量，有效的減少其工程用鋼量，因而被稱為經(jīng)濟(jì)高效鋼材，是替代角鋼、槽鋼、鋼管等傳統(tǒng)鋼檁條的新型建筑材料。也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。

C型鋼的各種分類和特點(diǎn)

　 　 　c型鋼廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。此外，還可用于機(jī)械輕工制作中的柱、梁和臂等?？墒且驗楣こ痰男枨?，C型鋼也能夠有各種分類。

　 　 　C型鋼主分：鍍鋅C型鋼、異型材C型鋼、小規(guī)范C型鋼、大規(guī)范C型鋼、雙抱C型鋼、內(nèi)卷邊C型鋼、斜邊C型鋼、外翻邊C型鋼、手動叉車C型鋼、內(nèi)斜邊C型鋼、加筋C型鋼、不等邊C型鋼、直邊C型鋼、單邊C型鋼、屋面(墻面)檁條C型鋼、汽車型材C型鋼、高速公路立柱C型鋼、太陽能支架C型鋼、模板支撐C型鋼、等。

　 　 　C型鋼規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)、抗壓強(qiáng)度大等利益。通過冷彎成型的型鋼，其斷面標(biāo)準(zhǔn)雖然輕盈，卻極符合屋面檁條的受力特征，使鋼材的力學(xué)效能得到光分發(fā)揚(yáng)運(yùn)用。多種配件可連接成不一樣的組合辦法，外型美麗，運(yùn)用型鋼檁條，可減輕建筑屋面重量，減少工程用鋼量，因而被稱為經(jīng)濟(jì)高效鋼材，是替代角鋼、槽鋼、鋼管等傳統(tǒng)鋼檁條的新式建筑資料。

電纜橋架防護(hù)層方式表面質(zhì)量要求：

1、電纜橋架熱鍍鋅表面應(yīng)均勻、無i毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷；每件電纜橋架上直徑小于2mm的漏鍍點(diǎn)每米不超過2個；且在任一100㎝2面積內(nèi)不得有2個及2個以上漏鍍點(diǎn)；不得有影響安裝的鋅瘤。

2、電纜橋架電鍍鋅或鋅合金表面應(yīng)均勻、光亮，不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。

3、電纜橋架采用熱固型粉末靜電噴涂或噴漆鍍鋅 噴涂或噴漆防護(hù)層方式，表面應(yīng)均勻、平整、光滑，無起皺、氣泡等缺點(diǎn)。

電纜橋架加工完成后的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

1、電纜橋架加工成形后，斷面形狀應(yīng)端正，無彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷。

2、電纜橋架的走線槽應(yīng)光滑、平整，無損傷電纜絕緣的凸起和尖角。

3、電纜橋架焊接要求:焊接件所有焊縫應(yīng)均勻，不得有漏焊、虛焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。

4、電纜橋架表面應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境的要求進(jìn)行鍍涂防護(hù)處理,各種防護(hù)層厚度和附著力應(yīng)符合相關(guān)要求。