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杯裝飲料灌裝機常見故障調(diào)整

1.杯裝飲料灌裝機的灌裝量不準確。在灌裝大規(guī)格的包裝時，料槽的補料不足，造成液位不穩(wěn)定，可適當加大補料量或關(guān)小灌料頭上方閥門，需要重新設(shè)定灌裝的時間，或者減慢灌裝的速度。

2.調(diào)整數(shù)字的撥碼或單位，如果時間依舊不變，需要關(guān)閉電源，重新啟動即可。

3.液位很穩(wěn)定，但是灌裝量不準確?？赡苁怯须s物堵塞了灌裝的通道，主要在料槽入口或在灌料嘴部位，檢查并清理干凈即可。

4.杯裝飲料灌裝機關(guān)閉后仍有滴漏。灌料嘴孔口損壞，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上磨平孔口即可。灌裝頭內(nèi)球閥損壞，需更換球閥。

5.打開注料開關(guān)后杯裝飲料灌裝機不運行，時間繼電器數(shù)字指示LED不閃動。注料開關(guān)損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關(guān)或按緊時間繼電器底座。

6.開動杯裝飲料灌裝機的注料開關(guān)后，時間繼電器數(shù)字LED指示燈閃動，但不灌料。先檢查有無氣壓或氣壓是否過低，也可能是電磁閥的線圈損壞或氣動閥芯被贓物堵住，可以拔去電源，打開面板，旋動或按動相應(yīng)電磁閥線圈按鈕，如閥門能換向動作，就說明是電磁閥線圈發(fā)生了損壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡死，可更換電磁閥線圈或分解閥門進行修復(fù)。

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富和包裝機械——廣州飲料灌裝機廠家

飲料灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)技術(shù)

飲料灌裝設(shè)備進口單片機控制,不銹鋼外殼,符合GMP要求。LCD液晶顯示器,觸摸面板操作更加方便簡單。出料嘴防滴漏設(shè)計,灌裝精度高,計準確。自動進行計數(shù)功能,有效控制灌裝數(shù)量。

飲料灌裝設(shè)備電源指示,當回路中有220V電源正常時,控制電源將轉(zhuǎn)換開關(guān)打開,該指示燈亮。消毒清洗,清水及消毒液停啟及狀態(tài)指示燈,在手動位置時,可啟停消毒液及清水泵試驗。作噴水狀態(tài),自動時,該按鈕失效,僅作指示燈用,泵由PLC電腦控制。內(nèi)洗灌裝,純水(礦泉水)沖洗及灌裝停啟及狀態(tài)指示燈,在手動時可啟停內(nèi)洗灌裝泵試驗噴水及灌裝,自.動時,該按鈕失效,僅作指示燈用,泵由PLC電腦控制。理蓋,理蓋機啟停及狀態(tài)指示,過載時狀態(tài)閃爍報警。手動時可啟停理蓋器,自動時失效,理蓋器由PLC電腦控制。

飲料灌裝設(shè)備是利用位電腦對微型水泵在灌裝時間、電機轉(zhuǎn)速等因素上的控制,達到均勻的、重復(fù)誤差極i小的液體灌裝方式,廣泛的應(yīng)用于藥i物、化工、食品、飲料、油脂、化妝品等行業(yè),適用于低粘度、無顆粒的液體分裝、小批量生產(chǎn)。該機水泵泵體采用耐腐蝕的多種進口材料合成,泵體與電機分離,泵體內(nèi)無機械金屬部件、無磨損。具有耐油、耐熱、耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐化學(xué)品等性能。此水泵綜合了自吸泵與化工泵的優(yōu)點,具有自吸功能、熱保護、運行平穩(wěn)、可長時間連續(xù)空轉(zhuǎn)、可長時間連續(xù)負載運行等優(yōu)點

三合一飲料灌裝機

1、產(chǎn)品造型美觀，外觀光亮整潔，整機除機架外均為不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生條件。

2、進瓶可選配風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

3、沖洗瓶口采用先進的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生.

4、瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形不無需調(diào)整高度，只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。

5、灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大流量灌裝閥，定量準確無誤，

6、旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。

7、主機PLC和變頻器均采用品牌，如日本三菱，歐姆龍等。

采用現(xiàn)代化的灌裝設(shè)備進行包裝，其包裝效果更為，使產(chǎn)品的整體包裝更加完善，并得到市場消費者的認可。有力地促進了企業(yè)產(chǎn)品的銷售，促進了企業(yè)快速發(fā)展。自動控制，時代的必然產(chǎn)物。自動控制的出現(xiàn)，方便了生產(chǎn)和生活，更好動了社會的發(fā)展。全自動灌裝機，也使我們的灌裝機企業(yè)受益匪淺，大大提高了灌裝機設(shè)備的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量，推動了灌裝機行業(yè)的發(fā)展。當前，我國灌裝機企業(yè)正在尋找適合自己的經(jīng)營發(fā)展模式，而作為灌裝機發(fā)展核心的技術(shù)，也將成為灌裝機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的堅實后盾，掌握好技術(shù)，對企業(yè)的發(fā)展將起到關(guān)鍵作用。目前，灌裝機設(shè)備已走向自動化，灌裝設(shè)備在自動化的操作下，正在改變著灌裝過程中的動作方式，以及灌裝容器、材料的加工方法。灌裝系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化控制，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，大大消除了灌裝工序和印刷貼標所帶來的誤差，有效減輕了工人的勞動強度，節(jié)約了能源和資源。