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河北扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)廠(chǎng)信賴(lài)推薦,蘇州阿爾太機(jī)械2

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-22 17:22  







需要采取的改進(jìn)措施為:

1.整體結(jié)構(gòu)改進(jìn)。將整體結(jié)構(gòu)的外盒體和內(nèi)盒體合并在一起,保留外盒體的下部燕尾,與內(nèi)盒體設(shè)計(jì)在一起,這樣易于快速裝卸。2個(gè)結(jié)構(gòu)變?yōu)椋眰€(gè)結(jié)構(gòu),安裝簡(jiǎn)單,減少了在線(xiàn)調(diào)整和更換時(shí)間,提高軋機(jī)作業(yè)率,滿(mǎn)足了軋機(jī)對(duì)導(dǎo)衛(wèi)的使用要求。

2.寬度改進(jìn)。滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的整體結(jié)構(gòu)去掉了上部的蓋板和兩側(cè)板,箱體相應(yīng)改變,消除了導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間。整體寬度為內(nèi)盒體寬度,相應(yīng)增加了軋輥兩端部軋槽的使用量,節(jié)約了軋輥。

3.其他改造。為使?jié)L動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)與軋槽始終在一條軋制線(xiàn)上,不受軋件的沖擊而偏斜,在滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)燕尾與燕尾槽處設(shè)一底健。為防止導(dǎo)輪支撐臂在沖擊載荷下發(fā)生疲勞斷裂,在設(shè)計(jì)上增加了其厚度。




導(dǎo)板用來(lái)引導(dǎo)軋件正確進(jìn)出孔型,使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。裝入口處的導(dǎo)板稱(chēng)入口導(dǎo)板,裝在出口處的稱(chēng)為出口導(dǎo)板。有時(shí)把導(dǎo)板裝在導(dǎo)板盒中。

衛(wèi)板安裝在出口側(cè)用來(lái)防止發(fā)生纏輥事故。下衛(wèi)板裝在導(dǎo)板橫梁上。上衛(wèi)板固定較難,而且它不像下衛(wèi)板那樣工作可靠,其頂端可能因機(jī)架振動(dòng)而離開(kāi)軋輥,也可能因軋件撞在衛(wèi)板尖上造成事故。在孔型設(shè)計(jì)時(shí)采用上壓,是避免這種麻煩的有效措施。

鋼板軋機(jī)不用導(dǎo)板,它的衛(wèi)板又叫護(hù)板。開(kāi)坯軋機(jī)可采用整體鑄造的導(dǎo)板。專(zhuān)用型鋼軋機(jī)也可采用適于幾個(gè)孔型的整體導(dǎo)板。鋼管穿孔機(jī)的導(dǎo)板上下布置,與軋輥一起構(gòu)成孔型并參與變形。


在軋制二切分時(shí)常出現(xiàn)以下問(wèn)題:  ⑴軋制成品的兩根不一樣大,①一邊比一邊大,則是可以調(diào)節(jié)15H進(jìn)口是否預(yù)切偏,切向進(jìn)口導(dǎo)輥的調(diào)節(jié)過(guò)大,再檢查兩頭的輥縫是否一致等;②出現(xiàn)16H到17H次之間右邊高左邊低,17H到18H右邊低左邊高現(xiàn)象,首先檢查17H軋輥的兩頭輥縫是否一直,在檢查18H的軋輥輥縫。粗軋滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)因承受沖擊力和扭轉(zhuǎn)力大,不帶導(dǎo)衛(wèi)盒,整體采用螺栓聯(lián)接。  ⑵出現(xiàn)二切分導(dǎo)衛(wèi)粘鋼的現(xiàn)象時(shí),可以看一下冷卻是否良好,如,冷卻良好,可以看一下,軋制線(xiàn)的軋槽是否太老了。15H、16H,從而造成切分帶變大,造成刀片兩邊粘鋼,從而不能保證軋制線(xiàn)的順利軋制,從而可以考慮一下導(dǎo)衛(wèi)的切分輪是否有破口等。  ⑶在軋制過(guò)程中,調(diào)整可以看成品來(lái)進(jìn)行調(diào)整,基本在3—4小時(shí)對(duì)軋機(jī)進(jìn)行軋制調(diào)整,基本一次調(diào)整量在可以20—30絲左右,以保證 料型的基本正常,才能達(dá)到順利軋制。


軋鋼生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)板是必不可少的模具。導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)和使用是否得當(dāng),直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機(jī)的生產(chǎn)能力。它們?cè)诜圻^(guò)程中承受著熾熱坯的熱負(fù)荷、沖擊、高速磨損、擠壓和冷卻水的激冷作用,因而要求材質(zhì)具備較高的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐磨性、沖擊韌性以及抗1氧化性能等。國(guó)外均用高鉻鎳合金制作,我國(guó)上海、青島、沈陽(yáng)等地研制出綜合性能較好的導(dǎo)衛(wèi)板,但造價(jià)高,較難推廣應(yīng)用,還有些軋鋼廠(chǎng)用低碳鋼作本體,在工作部位鑲焊YGS硬質(zhì)合金或堆焊耐磨合金,此法存在著工藝復(fù)雜、硬質(zhì)合金容易開(kāi)裂以及使用壽命無(wú)明顯提高等缺陷。用灰口鑄鋼、普通球墨鑄鐵制造的導(dǎo)衛(wèi)板,使用壽命就更斌,一般也只有幾個(gè)小時(shí),過(guò)鋼量只有幾噸乃至十幾噸,導(dǎo)衛(wèi)板需要每班更換,增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,影響軋機(jī)生產(chǎn)效率的發(fā)揮和鋼材產(chǎn)量,并存在著發(fā)生事故的隱患。


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