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目前 具有世界先進(jìn)水平的導(dǎo)衛(wèi)有SMS導(dǎo)衛(wèi)、Morgan導(dǎo)衛(wèi)、Ashlow導(dǎo)衛(wèi)、Danieli導(dǎo)衛(wèi),都各有特點(diǎn),但總的目標(biāo)是保證線材產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種軋鋼導(dǎo)衛(wèi)總成。呈左、右對稱設(shè)置,主要由本體2、兩個(gè)彈簧板滾導(dǎo)機(jī)構(gòu)4、兩個(gè)主銷軸上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、兩個(gè)御導(dǎo)滾輪微調(diào)機(jī)構(gòu)1、左右中央調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、拉力彈簧調(diào)正裝置6和御導(dǎo)板7組成。帶有導(dǎo)衛(wèi)槽的導(dǎo)衛(wèi)塊,橫截面是1個(gè)近似等腰三角形,沿導(dǎo)衛(wèi)槽對稱、相等的2個(gè)圓弧形曲面,半徑略大于軋輥半徑,另1面是平面,從縱截面來看,導(dǎo)衛(wèi)槽、上表面、下表面相互平行,導(dǎo)衛(wèi)槽位置、尺寸及導(dǎo)衛(wèi)塊高度與原分體式的三角導(dǎo)衛(wèi)吻合。彈簧板滾導(dǎo)機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)衛(wèi)本體兩側(cè),御導(dǎo)滾輪微調(diào)機(jī)構(gòu)裝置在彈簧板滾導(dǎo)機(jī)構(gòu)一側(cè),左右中央調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在導(dǎo)衛(wèi)本體前上方中間,拉力彈簧調(diào)正機(jī)構(gòu)連接在兩彈簧板滾導(dǎo)機(jī)構(gòu)前上端,御導(dǎo)板插裝在本體中央。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確度較高、生產(chǎn)效率較高、使用范圍較廣、能適應(yīng)在線調(diào)節(jié)。
2008年鋼鐵企業(yè)普遍停產(chǎn)減產(chǎn),給一些導(dǎo)衛(wèi)裝置供應(yīng)商帶來了很大損失。但該公司注重自主創(chuàng)新給自己贏得了機(jī)遇,其新近開發(fā)的具國i際先進(jìn)水平的四/五切分導(dǎo)衛(wèi)技術(shù),可以降低軋鋼成本20%以上,很快接到國內(nèi)外多家鋼廠新訂單,紛紛要求運(yùn)用其技術(shù)。前后進(jìn)口導(dǎo)輪的垂直面與左右導(dǎo)輪的垂直面應(yīng)對正二邊的孔型,對中度不能相差太大,不然就會(huì)產(chǎn)生三線差或四線差,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢鋼。再加上發(fā)達(dá)國家為降低生產(chǎn)成本向我國轉(zhuǎn)移導(dǎo)衛(wèi)裝置生產(chǎn)訂單,公司出口額去年逆i勢增長。隨著研發(fā)水平的提高,該公司不但出口逐年增加,還接受上海寶鋼委托聯(lián)合研發(fā)多個(gè)項(xiàng)目,為世界有名冶金設(shè)備制造商德國西瑪克公司提供導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)等。
作為型材軋制關(guān)鍵設(shè)備之一的導(dǎo)衛(wèi),產(chǎn)品的需求量在不斷增大,質(zhì)量要求也越來越高。在這種情況下,導(dǎo)衛(wèi)的使用者希望導(dǎo)衛(wèi)能保證其穩(wěn)定、高1效地軋制,盡量避免停機(jī)事故,即對導(dǎo)衛(wèi)的質(zhì)量、互換性等提出了更高的要求。而導(dǎo)衛(wèi)的制造者則希望能批量化、規(guī)?;a(chǎn),以便提高質(zhì)量、降低成本。特別是采用四切分軋制時(shí),由f其工藝的獨(dú)特性,生產(chǎn)時(shí)存在加熱溫度不均勻、孔型磨損、電氣控制系統(tǒng)不穩(wěn)定等因素,因此在生產(chǎn)過程中,調(diào)整工與操作臺主操手的配合非常重要。因此,制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是導(dǎo)衛(wèi)的使用者和制造者的共同需求。同時(shí),標(biāo)準(zhǔn)的制定也有利于產(chǎn)品走出國門,走向世界。
為保證切分嘴在生產(chǎn)過程 中不出現(xiàn)粘鋼等問題 ,切分嘴的驗(yàn)收要求如下 : ① 用樣板檢查切分嘴與切分箱配合處寬度 .公差必須符合要求。 ② 用樣板檢查切分嘴單塊厚度 ,公差必須符合要求 。 ③ 用樣板檢查切分嘴內(nèi)孔 中心線尺寸.左右兩邊 公 差必 須 一致 。滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)入口夾板的寬度應(yīng)比來料尺寸稍大,推薦尺寸為:精軋區(qū)夾板開口度比來料大5mm。 ④ 切分嘴裝進(jìn)切分箱后允許有非常微小 的間隙 。切分 箱裝 上 機(jī)架后 ,除保證 其對 中孔 型 外 ,還 要保 證 其水 平位 置 正 確 ,切 分 箱 入 口導(dǎo) 嘴 與 上 下 軋 輥 之間 的距 離必 須 一致 。另 外還要 檢 查入 口導(dǎo) 嘴是 否滑動(dòng) 自如 ,防止其左右移位 ,造成入 口粘鋼。在正常生產(chǎn)過程 中,應(yīng) 注意保持活套有一定套量,不要產(chǎn)生 拉鋼 ,同時(shí)要保第 l6、l7 道次機(jī)架軋 制線對 中,否則 ,很容易損壞分線槽 ,在生產(chǎn) 中,要經(jīng)常 檢查切分箱 ,可 以通過 耳 聽 ,眼 看 ,手 觸 摸 的方 式 來 檢查 切分箱及切分孔是否正常 ,眼看主要是看切分箱入口嘴在