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十二烯基丁二酸酯的合成方法,既可以更好地提升防銹油的抗鹽霧性能,又能有不錯(cuò)的潤(rùn)滑性能,可以作為潤(rùn)滑劑加入到金屬加工液中使用,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:包括以下步驟:
1)將十二烯基丁二酸和環(huán)氧化合物爾比1:1~1:2加入到不銹鋼反應(yīng)釜中;
2)開(kāi)動(dòng)攪拌器,攪拌器的功率為1~3KW,轉(zhuǎn)速為100~200rpm,機(jī)械攪拌將十二烯基丁二酸和環(huán)氧化合物混合均勻;
3)用導(dǎo)熱油加熱升溫至120~140℃,維持4小時(shí),后升溫至200~220℃,反應(yīng)2~6小時(shí),得到十二烯基丁二酸酯。
優(yōu)選的,步驟1中的所述十二烯基丁二酸為閃點(diǎn)高于110℃的十二烯基丁二酸。
優(yōu)選的,步驟1中的所述環(huán)氧化合物為環(huán)氧脂肪酸酯、環(huán)氧植物油、環(huán)氧脂肪烴、環(huán)氧芳烴中的一種或幾種。
優(yōu)選的,所述的環(huán)氧脂肪酸酯為環(huán)氧脂肪酸甲酯。
優(yōu)選的,所述的環(huán)氧植物油為環(huán)氧大豆油。
優(yōu)選的,所述的環(huán)氧脂肪烴為環(huán)氧十二烷。
優(yōu)選的,所述的環(huán)氧芳烴為鄰縮水甘油醚。
優(yōu)選的,步驟1中的所述的摩爾比1:1~1:2指十二烯基丁二酸的羧基部分或完全反應(yīng)的比例,羧基為極性基團(tuán),保留一定的極性基團(tuán)也可以增強(qiáng)十二烯基丁二酸酯與金屬表面的結(jié)合力,有利于其抗鹽霧性能的提高。
優(yōu)選的,步驟3中的所述的導(dǎo)熱油加熱升溫至130℃。
優(yōu)選的,步驟3中所述的導(dǎo)熱油后升溫至205℃。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
一種十二烯基丁二酸酯的合成方法,產(chǎn)品功能多樣,產(chǎn)品既有一定的潤(rùn)滑性能,也有一定的防銹性能。常規(guī)的酯化技術(shù)需要用強(qiáng)酸性催化劑催化反應(yīng),反應(yīng)設(shè)備需要耐強(qiáng)酸,工藝復(fù)雜需要反復(fù)水洗脫除催化劑,產(chǎn)生的強(qiáng)酸性廢水污染環(huán)境,而十二烯基丁二酸酯的合成具有工藝簡(jiǎn)單,無(wú)污染,反應(yīng)快。
十二烯基丁二酸廠家
在使用切割液時(shí),有時(shí)切割液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。影響到加工的質(zhì)量和精度。泡沫的產(chǎn)生會(huì)使冷卻潤(rùn)滑液失效,并且會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)槽容積的浪費(fèi)。甚至嚴(yán)重的后果,冷卻液會(huì)造成加工機(jī)床刀具和工件的損壞,影響到加工的質(zhì)量和精度。
十二烯基丁二酸廠家,像大家常用的Wolfs之類的金屬加工油,可以隨處滴,但流失很快。僅適合于鏈條指撥線管等需隨時(shí)添加金屬加工油的輕載部位。而在軸承前叉珠檔等需要長(zhǎng)期潤(rùn)滑的地方?jīng)Q不能使用和滴加金屬加工油,應(yīng)該使用金屬加工油。金屬加工油是金屬加工油經(jīng)過(guò)皂化(肥皂就是植物油經(jīng)皂化,把肥皂重的植物油替成金屬加工油就是金屬加工油)之后的膏狀金屬加工油,粘付性好,適用于需長(zhǎng)期潤(rùn)滑的部位。
十二烯基丁二酸水溶性脫硫劑的配置方式 ,其原材料配方按凈重百分比計(jì)算,包含:工業(yè)級(jí)礦物質(zhì)機(jī)油90%、十二烯基丁二酸2-3%、石油磺酸鈣3%-4%、9--l0-聚醚甲酯2%、二壬基萘磺酸鋇2%;其特點(diǎn)是:流程一,將配方量的工業(yè)級(jí)礦物質(zhì)機(jī)油送進(jìn)化學(xué)變化釜,操縱溫度在30℃-33℃中間,邊攪拌邊遲緩的添加配方量的十二烯基丁二酸,攪拌十分鐘添加配方量的石油磺酸鈣,再次攪拌二十分鐘;流程二,將溫度調(diào)至25℃-28℃中間,再次攪拌,將配方量的9--l0-聚醚甲酯添加,攪拌十分鐘后添加配方量的二壬基萘磺酸鋇,再次攪拌十分鐘后終止攪拌,減溫至常溫下后獲得十二烯基丁二酸水溶性脫硫劑制成品。