環(huán)氧樹脂砂漿

界面處理:為了增加混凝土基層與樹脂砂漿之間的粘結力，混凝土基層必須涂上一層界面粘結劑，可以用1-2層由樹脂乳液和水泥按1: 1-2的比例配制的透明水泥漿作為界面粘結劑。在表面稍微干燥并且透明漿料沒有完全硬化(大約15分鐘)之前，手動涂覆樹脂灰漿?！鰳渲皾{的配制:根據工程要求選擇合適的樹脂乳液水泥砂漿配合比(一般工程推薦水泥:砂:樹脂乳液=1: 2: 0.3 ~ 0.4)。先將水泥和砂混合均勻，然后加入樹脂乳液，攪拌均勻。樹脂砂漿一次攪拌量不宜過多，一般應在30 ~ 45分鐘內使用，如中途硬化后隨意加水攪拌，會使樹脂砂漿密實度和強度下降。樹脂砂漿應手動攪拌而不是強力攪拌，以免產生泡沫，降低樹脂砂漿的密實度和強度?！鍪謩油磕?手動涂抹應用于施工，并應在一個方向上壓實。反復來回壓力涂抹是不合適的。一般情況下，樹脂砂漿涂層的厚度為1 ~ 2厘米，垂直表面手動涂層可分為兩次，每次涂層厚度約為1 ~ 2厘米，時間間隔在層初凝后?！鲳B(yǎng)護:樹脂砂漿施工完成后，從第二天開始，宜用農用噴霧器噴灑濕養(yǎng)護，每天1 ~ 2次。濕固化7天后，自然干燥21天，即可投入使用。當樹脂砂漿為初始固化而濕潤時，不要噴灑太多的水，以防止?jié)駶櫟臉渲橐簼B出和樹脂砂漿表面發(fā)白。夏季使用陽光直射或風口時，當天施工完成后，應覆蓋草袋或塑料薄膜遮陽保濕。防滲涂層施工方法■混凝土基層處理:混凝土基層應清除浮塵、浮漿、松散層、油污等。如有必要，可以用水清洗。較大的缺陷應鑿除，并用水泥砂漿或樹脂砂漿抹平?！鰳渲酀{的配制:按樹脂乳液:水泥=1:1.5 ~ 2的比例配制樹脂乳液水泥漿，攪拌均勻備用(應在一小時內使用)?！鍪止ね克?采用滾涂或刷涂的方法涂刷2-3層樹脂乳液水泥漿涂層(每層涂層間隔，上表面稍干后，涂層厚度應薄而均勻)，涂層厚度一般為1-1 ~ 2mm。

雙酚A型環(huán)氧樹脂的質量分析和質量標準

在某些應用中，需要知道環(huán)氧樹脂的羥基含量來控制固化過程。仲羥基在環(huán)氧樹脂與金屬的結合中起著重要的作用。仲羥基也是環(huán)氧樹脂的活性反應點，在聚合物改性、擴鏈和交聯中起著重要作用。羥基含量通常用羥基當量表示——定義為含1摩爾羥基的樹脂的質量(g)，單位為克/摩爾。羥值-定義為100克環(huán)氧樹脂中的羥基數量，單位為摩爾/100克。從分子結構來看，當平均相對分子量為M的雙酚a環(huán)氧樹脂的平均聚合度為N時，該樹脂具有N個羥基。因此，平均相對分子質量可以通過羥基含量粗略估計。它們之間的關系(理論值)如下:[羥值]=(n/m)×100n=(m-340)/284∴[羥值]=0.352-(120/m)[環(huán)氧值]=(2/m)×100∴[羥值]=0.352-0.60×[環(huán)氧值](4)粘度和軟化點是調配環(huán)氧樹脂膠液時非常重要的性能，對操作性、消泡等有很大影響。當用作鑄造和灌封材料、液體粘合劑、液體涂料、預浸料等時，粘度是一個關鍵性能。液體雙酚A型環(huán)氧樹脂本身的粘度和具有一定濃度的固體雙酚A型環(huán)氧樹脂的溶液的粘度都隨著平均相對分子質量的增加而增加，并且隨著相對分子質量分布(即分散性)的降低而降低。例如，工業(yè)生產中平均相對分子質量的雙酚A型環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當量==l90，其中n=0的組分占87% ~ 88%)的粘度為10 ~ 143帕·秒，而不含高相對分子質量組分的環(huán)氧樹脂純化后的粘度僅為3帕·秒

新型耐熱環(huán)氧樹脂

雙酚a二縮水甘油醚是環(huán)氧樹脂中的組分之一。它具有流動性好、力學性能高、價格低的優(yōu)點，但耐熱性差。Tg低于120℃。為了提高環(huán)氧樹脂的耐熱性，近年來合成了許多新的環(huán)氧樹脂。耐熱環(huán)氧樹脂的品種主要是那些具有耐熱骨架或能提高交聯密度的多功能環(huán)氧樹脂。

1.二縮水甘油醚型

a，a“-雙(4-單羥基苯)-對二l-二縮水甘油醚(DGEIB):無色粘稠液體，環(huán)氧當量為240-255克/摩爾。

雙酚S型二縮水甘油醚(DGEBS):熔點75℃，環(huán)氧當量305克/摩爾，熱膨脹系數低，這是由于砜基和固化產物中砜基和羥基之間形成的氫鍵相互作用限制了分子間的滑動。

酚酞環(huán)氧樹脂(DGEPP)，白色粘性樹脂，環(huán)氧當量260克/摩爾。

9，9’-雙(4-羥基苯)芴二縮水甘油醚(DGEBF):熔點132℃，環(huán)氧當量305克/摩爾。在用偏苯三酸酐或DDM固化后，這種樹脂產生的材料在熱和熱氧化方面非常穩(wěn)定。

二氯雙酚芴二縮水甘油醚:熔點198℃，環(huán)氧當量270克/摩爾，與二縮水甘油醚以1: 1的比例混合，用DDS固化的樹脂體系的Tg為187℃。

雙酚蒽酮二縮水甘油醚(DGEA):熔點163℃，環(huán)氧當量343克/摩爾。

2.多官能縮水甘油醚型

雙酚a酚醛環(huán)氧樹脂:熔點65℃，環(huán)氧當量20克/摩爾。與傳統酚醛樹脂相比，固化產物不僅具有較高的耐熱性，而且DDS固化后的Tg為224℃，綜合平衡性能良好。

萘環(huán)酚醛環(huán)氧:熔點110-115℃，環(huán)氧當量240-275克/摩爾。由于疏水萘環(huán)骨架的引入，它不僅耐熱，而且具有低熔體粘度、小吸水率和優(yōu)異的附著力。用DDS固化后，Tg高達300℃。