零件的熱處理工序，在使零件獲得要求的硬度的同時，還需對內(nèi)應(yīng)力進行控制，保證零件加工時尺寸的穩(wěn)定性，鋁鍋拉伸模具批發(fā)，不同的材質(zhì)分別有不同的處理方式。隨著近年來模具工業(yè)的發(fā)展，使用的材料種類增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質(zhì)合金外，對一些工作強度大，受力苛刻的凸、凹模，可選用新材料粉末合金鋼，如V10、ASP23等，此類材質(zhì)具有較高的熱穩(wěn)定性和良好的組織狀態(tài)。模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

再按一下P顯示參數(shù)號，開始調(diào)整參數(shù)號至P1300；按P進入?yún)?shù)值；按FN參數(shù)修改，參數(shù)值開始閃爍，調(diào)整參數(shù)值21改為20；按P確定修改參數(shù)值，參數(shù)值停止閃爍；參數(shù)修改完成。需要注意的是，如果只是臨時修改，只要保證控制單元不斷電參數(shù)會一直起作用，斷電則恢復(fù)；如需要確定修改某參數(shù)，應(yīng)在上述步驟完成后，在參數(shù)號顯示狀態(tài)下按下P鍵3s以上，屏幕閃爍完成后參數(shù)保存。

美鋁鑲鈹銅（鋼）特殊模具結(jié)構(gòu)帶開合蓋模具一般采用鋼或美鋁鑲鈹銅（鋼）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，但特殊產(chǎn)品一般使用鋼料制造，結(jié)構(gòu)上便于操作和使用；但開合蓋模具采用美鋁鑲鈹（鋼）結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢主要在于模具重量輕、成型周期短，生產(chǎn)過程中機器動作穩(wěn)定。 適用產(chǎn)品范圍：化工桶、異型產(chǎn)品類等其它產(chǎn)品。 多腔美鋁模具結(jié)構(gòu)此類模具模腔材料一般為美鋁7075材質(zhì)，瓶底則采用鋼材，模具重量輕、耐磨性良好，成型周期短，冷卻好，產(chǎn)量高。

1、改變重錘模具的模型

隨著振動成型機功能原來越完善，生產(chǎn)的預(yù)焙陽極炭塊質(zhì)量及產(chǎn)量符合生產(chǎn)要求。未來陽極振動成型機功能發(fā)展方向應(yīng)偏向于控制成本。在電解鋁時，有部分預(yù)焙陽極炭塊不參與電解過程，電解后此剩余炭塊若做為廢料扔掉，不僅浪費資源，還會污染環(huán)境，若要再次使用的話，需經(jīng)破碎，拋丸，混捏等多道工序才能重新利用，提升了生產(chǎn)成本，也降低了生產(chǎn)效率。若成型之前，改變重錘模具的模型，使陽極炭塊外形更合理，則剩余炭塊變少，生產(chǎn)成本降低，增加了企業(yè)效益。