滾槽機壓槽機的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機上面貼緊。

4、啟動電機，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滾槽機的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上，則轉向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時看清刻度針所指刻度。

3、 繼續(xù)壓上滾輪達到所要求的管子深度。

滾槽機油泵放油螺栓不可擰出太多，油泵不準私自拆卸，滾壓前擰緊放油螺栓，工作完畢放松，上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊，以備下次使用。加油應從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油，不得拆開上蓋，管道滾槽機，否則漏油，滾槽機生產(chǎn)廠，密封件等需全部更換。

檢查滾槽機工件，所加工的鋼管口部應平整、刺，焊管內(nèi)的焊縫應平整，其長度不小于60mm。

滾槽機結構：該機機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質後制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機，結構合理，經(jīng)久耐用。

滾槽機更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動力，降低了成本。

滾槽機是在使用溝槽接頭作為管道連接件時，對管子進行予處理的專用工具。工作原理是利轉動的凹壓輪帶動管子轉動，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備安裝時使用。可用于消防、自來水、礦井等管道的安裝。

滾槽機螺紋長度和鍍鋅度是影響咱們采購該商品的重要因素，通常情況下，質量杰出的商品，其螺紋較長，且在出產(chǎn)時是先鍍鋅再進行螺紋加工的，這樣更有利于提高其腐蝕功能，相反，質量通常的商品通常螺紋較短，且先進行螺紋加工再鍍鋅，乃至用其他涂料替代鍍鋅，嚴峻下降商品的防腐性，乃至會因生成很多的鐵銹而影響水質。因為滾槽機產(chǎn)品種類有很多，如何選擇是比較頭疼的一個問題，因為涉及到很多方面，所以選購時，要考慮多方面，方能選購到一臺滾槽機。