鵝卵石制砂機有什么優(yōu)點

1.增產降耗:增產百分之30-40，總能耗降低百分之20-30。節(jié)省投資。

2.使用壽命長，運行成本低:采用新型磨輥，不需要經(jīng)常更換，不易損壞。

3.結構簡單，維護方便:結構簡單，占用空間小，操作維護方便。

4.密封設計，環(huán)保不污染:內部設有防塵板，密封性能好，避免碎細料飛濺，粉塵少，工作噪音低。

5.出料粒度可根據(jù)需要調整:磨輥輥縫可在1 ~ 20mm之間任意調整，根據(jù)粉碎粒度要求調整輥縫后，粉碎粒度可可靠控制。

雙輥破碎機是由電機通過三角帶或聯(lián)軸器帶動兩個輥子相對旋轉，完成物料擠壓破碎。如何提高雙輥破碎機的破碎效率是用戶關心的問題。經(jīng)過反復實踐和實驗研究，以及多年的研發(fā)制造工藝經(jīng)驗，雙輥破碎機破碎后的粘土粒徑不得超過3毫米，可以提高破碎物料的質量。為了達到這一效果，可采取以下措施。

1.合理選擇雙輥破碎機的型號，控制供給直徑。一般來說，雙輥破碎機輥的直徑是破碎前粘土粒徑的9倍以上，即d≥9r，可以得到良好的破碎效果。如果不能很好地解決和理解的話，可以通過我們的工作人員進行選擇。具體的材料參數(shù)，包括材料力、材料力、產量、破碎材料硬度、濕度等。

2.一般破碎材料的水分須控制含水率。材料含水率不應過高。一般控制在15%以下。否則，就會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但是，我們經(jīng)過多年的實踐，完全解決了材料水分過大的問題，通過與輥子一起移動的材料不需要考慮材料的粘連接量和水分。

3.破碎材料的供給須均勻。不要突然供給過多，可以在供給口安裝高精度的布料器，使材料落在滾筒整體的寬度上，減少滾筒的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能消耗。

4.保持適當?shù)臐L筒距離和間隙。兩個滾筒的間隙應保持在3~5mm之間，間隙過大時應立即修復或調整。否則，會影響破碎效果和供給力。

對輥破碎機不僅體積小，破碎率高，噪音低，結構簡單，維護方便，而且破碎物料粒度均勻，破碎率高，維護方便，質量好，用戶數(shù)量增加。要想在眾多廠家中脫穎而出，要有鮮明的特色。對輥破碎機是200多年來常見的礦石破碎設備。通過不斷的技術更新和經(jīng)驗積累，具有優(yōu)異的性能特點，廣泛應用于礦山、建材、化工、水泥、冶金、煤礦、環(huán)保、電站、水利、陶瓷等諸多領域。