滾筒烘干機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作：

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收，主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差，外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)物料的結(jié)合形式因物料結(jié)構(gòu)而異，很難一一列舉。但從干燥的平衡特點(diǎn)看，根據(jù)空氣相對濕度及物料濕含量的大小可分別定義為：結(jié)合水分和非結(jié)合水分；平衡水分和自由水分。結(jié)合水分是空氣相對濕度為100％時(shí)物料的平衡水分。此時(shí)物料濕含量又稱為大吸濕濕含量，物料中超過此濕含量的水分稱為非結(jié)合水分。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對應(yīng)于吸附等溫線上任意點(diǎn)的濕含量稱平衡水分，超過此濕含量的水分，稱為自由水分。

烘干機(jī)設(shè)備的傳熱方式是怎樣的？在對濕物料進(jìn)行干燥的過程中，烘干機(jī)燥設(shè)備是比較常見的裝置之一，也是現(xiàn)在市場上應(yīng)用范圍較廣的設(shè)備。在實(shí)際的干燥生產(chǎn)線中，由于所處理物料的性質(zhì)不同，對干燥過程及干燥質(zhì)量的要求不同等，因此所采用的傳熱方式也是不同的。所以烘干機(jī)干燥設(shè)備的傳熱方式有哪些呢？

烘干機(jī)干燥設(shè)備眾所周知，烘干機(jī)對物料進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，是通過熱傳遞的方式進(jìn)行的。然而由于物料本身的初始水份含量大小不通過、黏度高低差異，以及用戶對干燥后成品質(zhì)量的需求不同等，在很大程度上決定著傳熱方式的選擇。

盡管烘干機(jī)設(shè)備類型很多，但是很難選擇適合您使用的型號。 在選擇設(shè)備時(shí)，請?zhí)貏e注意設(shè)備的型號以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設(shè)備的材料和實(shí)際節(jié)能效果，既可以滿足工作需要，又可以提高生產(chǎn)效率。 從細(xì)節(jié)上，我們可以實(shí)現(xiàn)以下十點(diǎn)：

點(diǎn)：材料的物理特性，例如待干燥材料的干燥特性。

第二點(diǎn)：理化性質(zhì)：必須考慮水含量，粒度，粘度，性，可變形性，易碎性等。

第三點(diǎn)：材料商品價(jià)值的影響以及干燥對設(shè)備的影響。 從干燥量，成本效益，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境的長期規(guī)劃等方面，我們可以合理選擇適合需求的烘干機(jī)設(shè)備。

第四點(diǎn)：材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線，臨界水分含量和平衡水分含量。

第五點(diǎn)：材料的先前干燥方法或類似的干燥方法是參考的先決條件。 同時(shí)，還應(yīng)注意物料烘干項(xiàng)目的上下過程，涉及烘干機(jī)進(jìn)出料狀態(tài)的方法。

第六點(diǎn)：環(huán)境保護(hù)問題。 限制粉塵排放，噪音，振動(dòng)和其他條件。

第七點(diǎn)。相關(guān)用戶的操作員級別和維護(hù)能力。 在使用過程中出現(xiàn)問題時(shí)，烘干機(jī)制造商的售后服務(wù)人員可以在短時(shí)間內(nèi)采取相應(yīng)措施。

第八點(diǎn)：對當(dāng)?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O(shè)備安裝地點(diǎn)的大小有特殊要求嗎？

第九點(diǎn)：可用能源（煤，電，，液化氣，煤氣等）以及相關(guān)的能源政策和補(bǔ)貼已實(shí)施。

第十點(diǎn)：干燥設(shè)備制造商的綜合實(shí)力。 烘干機(jī)設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備，技術(shù)含量較低，利潤略高于其他定型設(shè)備。 這就是為什么我國許多制造商從事烘干機(jī)制造的原因。