您的壓縮機(jī)油該換了，您知道嗎

檢測指標(biāo)

（1）粘度及粘度指數(shù)：油品選擇的主要依據(jù)，油品劣化的重要報警指標(biāo)，可判斷用油的正確性。

（2）乳化：抗乳化性是機(jī)油的一個重要質(zhì)量指標(biāo)，抗乳化能力不好會導(dǎo)致油品變質(zhì)，對機(jī)械產(chǎn)生腐蝕。

（3）泡沫傾向性：抗泡性反映了潤滑油對泡沫消除的速度，潤滑油使用過程中進(jìn)入空氣形成泡沫，如泡沫不能及時消除可能會造成潤滑油冷卻效果下降、產(chǎn)生氣阻、增大磨損等問題。

（4）水含量：水分破壞油膜，降低潤滑性，加劇摩擦部件的磨損，易形成酸、膠質(zhì)和油泥。水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時使油品流動性變差，腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料。

（5）閃點：閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質(zhì)油及油品的分解程度。

（6）總酸值：油品使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標(biāo)。

（7）污染度分析：能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級；對于精密的液壓系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損；對于透平系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。

（8）紅外光譜：主要用于分析樣品中各典型官能團(tuán)的存在，以及是否與標(biāo)準(zhǔn)樣品的組成一致，判斷設(shè)備在用油添加劑損耗情況。

（9）ICP光譜：磨損金屬根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢，判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況；污染元素，判斷油品污染程度和原因。

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酯型難燃液壓油總代理介紹：快速有效鑒別潤滑油變質(zhì)

光照法：在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角。對照陽光，觀察油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好，可繼續(xù)作用，若磨屑過多，應(yīng)更換潤滑油。

油滴痕跡法：取一張干凈的白色濾試紙，滴油數(shù)滴在濾試紙上，待潤滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說明潤滑油里面雜質(zhì)已很多，好的潤滑油無粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。

破碎機(jī)用耐高溫極壓復(fù)合鋰基潤滑脂破碎機(jī)用耐高溫極壓復(fù)合鋰基潤滑脂，具有良好的極壓抗磨性能，用于各種機(jī)械設(shè)備高溫摩擦部位的潤滑，使用溫度：-20-160℃

長城極壓復(fù)合鋰基潤滑脂，型號分為1號、2號、3號

長城極壓復(fù)合鋰基潤滑脂，包裝：15kg桶、17kg桶。

長城極壓復(fù)合鋰基潤滑脂性能特點：

優(yōu)良的耐高溫性，摩擦部位在較高溫度下或較高環(huán)境溫度下潤滑脂不流失，軸承或摩擦副得到持續(xù)保護(hù)，有效延長軸承在高溫條件下的使用壽命；

良好的極壓抗磨性能，滿足高負(fù)荷或有一定沖擊負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的軸承潤滑；

良好的氧化安定性，保證潤滑脂在使用過程中有較長使用壽命。