氣流分級機日常維護和注意事項

氣流分級機屬于精細(xì)設(shè)備，使用和維護的細(xì)節(jié)要注意：

1、氣流分級機在出廠前設(shè)置了保護措施。沒有技術(shù)人員指點不得變換氣流磨內(nèi)部參數(shù)，以免導(dǎo)致設(shè)備破損。斷電時有高壓，開蓋檢驗要注意危險的發(fā)生。

2、氣流分級機發(fā)生事故后，要有技術(shù)人員維修，不得私行維修，避免操作錯誤。氣流磨調(diào)動元器件選擇參數(shù)一致的元器件。

3、氣流分級機主機設(shè)備與電控柜務(wù)必接地。

4、氣流分級機除塵器過濾元件處于干燥狀態(tài)，過濾布袋出現(xiàn)損壞說明引風(fēng)機排出物料，要按時檢驗或調(diào)動過濾元件，檢驗脈沖閥等氣動元件，若有故障出現(xiàn)要及時維修。

5、氣流分級機原料過濕要對原料實行干燥處理，避免堵塞濾袋，含水量不可大于百分之一。

6、氣流分級機氣源通過干燥凈化，排除水分及雜質(zhì)，預(yù)防內(nèi)部電器元件受潮與破損。

以上是氣流分級機使用時需注意的細(xì)節(jié)。在安裝與生產(chǎn)時，遇到問題或難點，可隨時聯(lián)系我們。

氣流分級機系統(tǒng)技術(shù)特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數(shù)字控制，一般工人只需培訓(xùn)一天，只要嚴(yán)格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、系統(tǒng)磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離器：除采用低速氣流分級技術(shù)以外，還對設(shè)備內(nèi)易磨通流部分采用熱噴或內(nèi)襯剛玉，出口渦流殼噴涂磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內(nèi)外分離器：采用耐磨陶瓷旋風(fēng)子，HRC硬度高達(dá)70以上，使用壽命≥35000小時。氣流分級機主要組成和特點隨著超細(xì)粉體行業(yè)的逐漸發(fā)展，中國氣流分級機的需求也大大提升。

耐磨風(fēng)機：在殼體內(nèi)襯剛玉，葉輪采用噴涂，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內(nèi)襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流分級機出現(xiàn)強烈震動的原因

1）螺旋加料器松動：氣流分級機運轉(zhuǎn)時，偶爾會出現(xiàn)振動現(xiàn)象，一般出現(xiàn)這種情況的原因是機器安裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固，出現(xiàn)這一現(xiàn)象后，應(yīng)立即檢查設(shè)備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細(xì)化成顆粒的關(guān)鍵部分，如果噴嘴處安裝出現(xiàn)問題，就會使機器發(fā)生強烈的振動，導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)錯誤，引發(fā)一系列的問題，甚至?xí)刮锪鲜艿轿廴尽?/span>

3）軸承、主軸損壞：長時間沒有更換主軸、軸承，導(dǎo)致該配件出現(xiàn)磨損，是機器出現(xiàn)振動的普遍因素，應(yīng)當(dāng)立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內(nèi)有異聲：

氣流分級機可與多設(shè)備組合生產(chǎn)

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達(dá)到粒度要求的顆粒由于受到較小離心力的作用通過強制分級葉片之間的縫隙進入搜集系統(tǒng)，原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用，被轉(zhuǎn)子葉片拋向筒體四周并沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風(fēng)氣流沖擊，使粗粒中團聚的細(xì)粉沖散并再次吹向分級室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。4、適用性強，原灰狀況細(xì)度不均勻，下灰量不均勻?qū)Τ善坊移焚|(zhì)沒有影響。

氣流分級機產(chǎn)量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩(wěn)定的分級技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產(chǎn)品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結(jié)構(gòu)合理，可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6個粒度號的產(chǎn)品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業(yè)，各級葉輪分級器全部采用電子調(diào)頻無級調(diào)速，自動循環(huán)式多箱除塵搜集過程中實現(xiàn)電子控制，自動清灰，提高了整機負(fù)壓的穩(wěn)定。