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優(yōu)點(diǎn)：

1、密封可靠在長周期的運(yùn)行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計(jì)，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；

2、使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上；

3、摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；

4、軸或軸套基本上不受磨損

所以剖分式機(jī)械密封至今未能得到更廣泛的應(yīng)用，或只能應(yīng)用于工作參數(shù)較低的場合。隨著機(jī)械密封逐步向高溫、高壓、高速方向發(fā)展，使得機(jī)械密封由變形帶來的問題更加突出。因此，認(rèn)為分型面對整體機(jī)械密封的影響(以下稱為分型面效應(yīng))及分型面連接的緊密性成為剖分式機(jī)械密封重要的研究領(lǐng)域。從驅(qū)動環(huán)處泄漏出來，說明至少二級密封損壞，根據(jù)實(shí)際情況決定是否對機(jī)械密封進(jìn)行維修或者更換。

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通過利用氮?dú)庀♂尶赡苄孤┑囊蚁┩馔瑫r防止結(jié)霜進(jìn)一步損壞機(jī)械密封。PLAN13 PLAN52方案,該方案與PLAN11 PLAN52的輸送介質(zhì)特性相同或者相近，區(qū)別在于一級沖洗方案，通常情況下當(dāng)泵為立式泵時，例如槽罐泵、高速泵上選用的都是該方案。其中PLAN13方案的沖洗路線為，從泵腔體內(nèi)引一股液體對機(jī)械密封端面進(jìn)行冷卻沖洗，然后返回至入口。解決化工機(jī)械密封泄漏的措施,實(shí)際上，化工機(jī)械密封的主要原因是由于機(jī)械密封端面有端面膜的存在，密封效果是由于端面膜的形態(tài)所決定的。

該方案下，一般常見現(xiàn)象為虹吸罐密封油液位下降，到現(xiàn)場觀察如果密封油沒有泄漏到泵外，則說明是一級密封壞了。相反，如果發(fā)現(xiàn)漏至泵外，則說明是二級機(jī)械密封已損壞，應(yīng)及時對密封進(jìn)行更換。機(jī)械密封失效泄漏的原因分析,機(jī)械密封失效的主要形式是動、靜環(huán)之間的磨損失效。8MPa溫度：-20~150℃速度：≤3000r/min介質(zhì):弱酸、弱堿液體本產(chǎn)品需要有冷動沖洗并盡快流通，根據(jù)工況條件可選取合理的摩擦副。