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南方管道離心泵在運(yùn)行中，通常會(huì)產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運(yùn)轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。

為了保證管道離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護(hù)工作，而且還應(yīng)對(duì)機(jī)泵的運(yùn)行監(jiān)視。因此了解可能產(chǎn)生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對(duì)性地治醞乃是維護(hù)機(jī)泵正常運(yùn)行的必要手段。

例如具有自潤滑性的石墨、聚四氟乙烯等軟質(zhì)材料就具有優(yōu)良的減摩特性，在某些條件下，甚至比硬材料有更長的壽命。在輕烴等易產(chǎn)生干摩擦的介質(zhì)環(huán)境中，軟密封環(huán)選用軟質(zhì)的高純電化石墨就比選用硬質(zhì)碳石墨能獲得更低的磨損率。密封的基本形式有：波紋管機(jī)械密封、窄環(huán)刃邊機(jī)械密封、集裝式機(jī)械密封、開淺槽機(jī)械密封等。值得注意的是，材料的磨損特性并不是材料的固有特性，而是與磨損過程的工作條件（如載荷、速度、溫度）、配對(duì)材料性質(zhì)、接觸介質(zhì)性能、摩擦狀態(tài)等因素有關(guān)的摩擦學(xué)系統(tǒng)特性。合理選擇配對(duì)材料，提供良好的潤滑和冷卻條件是保證機(jī)械密封摩擦副獲得低磨損率的重要措施

以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí)，裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開90°;二根填料錯(cuò)開180°;3～6根錯(cuò)開120°，以防通過接口滲漏。最后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。機(jī)械密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的老化、變形。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，若不能密封，再壓緊一些填料;若發(fā)熱過大，將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時(shí)為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

密封件的確認(rèn).確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。透平壓縮機(jī)用機(jī)械密封,包括各種離心壓縮機(jī)、軸流壓縮機(jī)等用的機(jī)械密封。采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。安裝.安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：安裝尺寸的確定安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。