由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效

由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效：a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回?zé)捰捅?、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下，都會導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時(shí)，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化，當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí)，會發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；

接觸式機(jī)械密封端面處不產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜

接觸式機(jī)械密封端面處不產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。非接觸式機(jī)械密封：非接觸式密封在端面處能產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。按使用的設(shè)備劃分：泵用機(jī)械密封，釜用機(jī)械密封，離心壓縮機(jī)用機(jī)械密封。機(jī)械密封布置方式：單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封-面對背布置、雙端面機(jī)械密封-背靠背布置。機(jī)械密封的摩擦副材料：?對機(jī)械密封摩擦副材料的要求：耐磨性，耐蝕性，耐熱及導(dǎo)熱性。

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求：(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為 h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時(shí)為 3×10°， 軸徑>Φ30mm 時(shí)為 4×10°。