預防自吸離心泵進氣的措施

1、自吸水泵底閥要有足夠的淹沒深度，從閥門平面算起淹沒深度應等于底閥外徑的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹沒太淺，容易形成旋渦，從而吸進空氣，產(chǎn)生汽蝕并損壞葉輪和泵殼。如果發(fā)現(xiàn)水泵運行時進水位下降很快，可以在水面上放幾塊木板，以減少旋渦，防止空氣進入泵殼。

2、自吸離心泵泵體上設有放氣螺塞，為便于放氣，可用螺紋尺寸相同的水龍頭代替放氣螺塞，放氣時打開水龍頭即可。

3、自吸泵吸水口處的真空度是有限的，真空度過大，易使泵內(nèi)水汽化，對自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其大允許吸程，一般均在3~8.5m之間,安裝時應控制在此范圍。

4、注意排氣。在啟動自吸水泵前應加足引水，以排除自吸水泵內(nèi)的空氣；平時應定期打開泵蓋上的放氣螺塞，排除積聚在里面的空氣。

離心泵清洗：

修理工作中的清洗離心泵的零件包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準備的清洗。

在清洗離心泵零件中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高,清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對機械的使用壽命影響很大。

由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。

清洗離心泵的幾個零件，具體清除基本原則于后詳細說明。

刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用qi油清洗。暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。

離心泵的切換操作為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數(shù)基本不變化，無波動，兩人同時操作。(1) 做好啟動泵開車前的準備工作。(2) 一人首先開啟備用泵，待泵運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，這時隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力略有下降，但電機電流增加，同時另外一人緩慢的關(guān)閉要停泵的出口閥，待要運轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時，再完全關(guān)閉要停泵的出口閥，切斷電源，再作正常停泵處理。

離心泵的工作原理。在起動前，要先使液體從型管將泵體與吸進管道內(nèi)灌進。當葉輪很快轉(zhuǎn)動時，葉輪內(nèi)的液體在葉輪內(nèi)葉片的促進下也跟隨轉(zhuǎn)動起來，進而使液體得到了向心力，并順著葉片過流道從葉輪的管理中心往外健身運動，隨后從葉片的梁端被甩出來進到泵體內(nèi)的蝸室或外擴散管(或?qū)л?。當液體流進外擴散管時，因為流液的斷總面積逐漸擴張，水流量緩減，將一部分機械能轉(zhuǎn)換為靜能頭，使工作壓力升高，從排出來管壓出來。