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絲桿有研磨加工的精密T型扣絲杠(精度分為從CO-C7的6個等級)和經(jīng)冷軋加工成型的冷軋T型扣絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個等級)。另外,為應(yīng)付用戶急需交貨的情況,還有已對軸端部進行了加工的成品,可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋T型扣絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了,可供用戶選擇使用。為了保障其機構(gòu)的性能,又方便用戶進行二次加工,一般只對螺紋部分進行淬火熱處理,其余部位仍可進行機械加工。
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對于精密硬絲杠而言,要求其心部具有一定的強度和朔韌性,表面滾道要有高硬度(一般為58~63HRC),以保證有足夠的承載能力,能夠帶動很重的載荷作自由的精準運動,這就要求所使用材料的抗拉強度要達到700~1000Mpa,還應(yīng)有一定的韌性和精度穩(wěn)定性,工件在制造過程中還要求有良好的冷熱加工的工藝性能。滾珠絲桿的組成:主要由絲桿、螺母、滾珠和循環(huán)器、迷宮式密封圈、油孔等組成。
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梯形絲杠的結(jié)構(gòu)設(shè)計,滾花刀用快換蓋板壓住,由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經(jīng)過導向套后被滾花,緊接著被高速銑削,實現(xiàn)兩道工序一次完成。導向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成,其上銑一開口,長與支架端面平。導向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作,要確保開口正對槽中心線。設(shè)備由車床改裝,工件轉(zhuǎn)動,刀盤及滾花刀架移動。去掉車床刀架部分,在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架,將滾花刀裝于跟刀架上,跟刀架置于銑刀盤前面。其工作時常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊,同時在滑動與轉(zhuǎn)動部位承受摩擦作用。