上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?

1、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

2、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

3、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

對于難加工材料，如何延長其刀具使用壽命？

解決方法：

　　對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到較小，從而延長其刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度；采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損，這種效果尤其是在拐角處明顯；2、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。而采用大進(jìn)給切削方式，以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。

為用戶服務(wù)是現(xiàn)代刀具行（企）業(yè)必須具備的基本功，只有通過提供技術(shù)服務(wù)（而不只是提供產(chǎn)品）才能使自己的產(chǎn)品優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢變成用戶的效益，并在服務(wù)中獲得刀具創(chuàng)新的手信息。刀具作為生產(chǎn)力的工具要素，只有在實(shí)際應(yīng)用中，才能不斷發(fā)現(xiàn)問題并有所創(chuàng)新。此外，通過服務(wù)，還能提前獲得用戶新的需求信息。切削難加工材料時需要高品質(zhì)的切削液，這種切削液的成本也是比較昂貴的。

　　行業(yè)的轉(zhuǎn)型也需要政府的大力支持。國家在確定重大項(xiàng)目時，應(yīng)將配套的切削技術(shù)和刀具研發(fā)工作交給刀具行業(yè)承擔(dān)，以提高刀具行業(yè)為制造業(yè)服務(wù)的能力。這方面的一個成功例子是，當(dāng)年為了配合上海寶鋼的建設(shè)，針對大型軋機(jī)、齒輪等的加工需要，由刀具行業(yè)配套開發(fā)重型刀具，對刀具行業(yè)的發(fā)展起了很好的推動作用。硬質(zhì)合金的硬度檢測對其試件的步地及尺寸適當(dāng)性較強(qiáng),試驗(yàn)服從高。